[实用新型]一种锂电池自动封口机封口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，尤其涉及一种锂电池自动封口机封口模具。

背景技术

现在的人类活动中，无时无刻不在与电力设备打着交道，移动设备在21世纪的普及使得人们对移动供电设备的需求量也越来越大，锂电池作为一种高容量绿色能源电池一直备受关注，且需求量日益增大，这就迫使人们不得不寻求各种手段来提高锂电池的生产效率，以满足市场经济的供求关系。封口工序是锂电池生产的重要环节，在传统的生产方式中都是通过人工送料冲压的形式进行操作，操作比较复杂，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高的锂电池自动封口机封口模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锂电池自动封口机封口模具，包括连接板，连接板上固定连接有定位导柱，定位导柱上上下活动连接有上模板，上模板下面固定安装有上模，其特征是，连接板上面左右对应设置有一对与连接板左右活动相连的驱动滑块，每个驱动滑块的上面都固定连接有下模座，每个下模座的内侧均分别固定连接有对应设置的下模，上模与下模上下相对应；每个驱动滑块的外侧均分别设有相对于驱动滑块上下运动的驱动导柱，驱动导柱与上模板传动相连，驱动导柱的下端带有朝向驱动滑块的斜槽，驱动导柱下端的斜槽与驱动滑块传动相接。

根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具，其特征是，与所述驱动导柱下端相对应的所述连接板上向下凹陷开设有凹坑，驱动导柱下端上下活动设置于该凹坑内；驱动导柱上端从所述上模板活动穿出、并连接有防脱帽，上模板下方的驱动导柱外套装有驱动弹簧，驱动弹簧下端与驱动导柱固定相连。

根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具，其特征是，所述驱动滑块外侧向内凹陷开设有限位槽，所述驱动导柱下端部卡接在限位槽内，限位槽所在处的驱动滑块向外延伸一体连接有驱动柄，驱动柄的外侧上端部倒有圆角，所述驱动导柱下端的斜槽与驱动柄的圆角处传动相接。

根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具，其特征是，所述两个驱动滑块之间的所述连接板上固定连接有垫块，垫块两侧分别固定连接有定位板，所述下模座活动架设在定位板上端，定位板内侧左右对应均分别固定连接有强力磁铁，强力磁铁的位置与所述上模和下模相对应。

根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具，其特征是，所述驱动滑块外侧的所述连接板与驱动滑块之间固定连接有回位弹簧。

本实用新型工作时先将待封口电池放在两定位板间的垫块上，并通过定位板上的强力磁铁的吸附作用对电池进行定位。然后通过上模板的运动下压驱动导柱，从而带动驱动滑块向内传送下模夹紧待封口电池，进而协助上模对电池进行封口操作，封口后上模上移，回位弹簧拉动驱动滑块带动下模归位，从而完成一次封口操作。

本实用新型在多处设置有定位装置，可以准确的对模具以及待封口电池进行定位，进而提高了对电池封口的精确度和生产效率，且模具的运动多采用机械式运动，避免过多使用驱动汽缸或电机，节省制造经费、减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体示意图；

图2为本实用新型的正视立体示意图；

图3为本实用新型的一个正剖示意图；

图4为本实用新型的另一个正剖示意图；

图5为本实用新型的侧剖示意图。

附图中：

1、连接板；2、定位导柱；3、回位弹簧；4、驱动导柱；5、驱动滑块；6、下模座；7、下模；8、上模；9、上模连杆；10、驱动弹簧；11、上模板；12、定位板；13、垫块；14、强力磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种锂电池自动封口机封口模具，如图1至图5所示，包括连接板1，连接板1上固定连接有定位导柱2，定位导柱2上上下活动连接有上模板11，上模板11下面固定安装有上模8，连接板1上面左右对应设置有一对与连接板1左右活动相连的驱动滑块5，每个驱动滑块5的上面都固定连接有下模座6，每个下模座6的内侧均分别固定连接有对应设置的下模7，上模8与下模7上下相对应；每个驱动滑块5的外侧均分别设有相对于驱动滑块5上下运动的驱动导柱4，驱动导柱4与上模板11传动相连，驱动导柱4的下端带有朝向驱动滑块5的斜槽，驱动导柱4下端的斜槽与驱动滑块5传动相接。