[实用新型]一种粉末冶金模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种节省开模成本的粉末冶金模具。

背景技术

在粉末冶金产品的生产过程中，为了保证产品的标识性、可追溯性，有一种方法是在产品成形的模具上刻标识号，这样标识号就会镜像到产品上，从而在产品上留下标识。但该方法需要每年都要对模具表面的标识进行维修，从而保证不同年份生产的产品的标识唯一性。维修标识的工期长、费用高，同时因维修是一种降面处理，模具的长度会变短，从而导致模具的寿命也会相应变短。

因此，有必要提供一种新的模具结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节省开模成本的粉末冶金模具

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种粉末冶金模具，包括下模，所述下模包括标识模、套设于所述标识模外的基体模和固定于所述基体模背面的下模压盖，所述基体模后部设有内台阶，所述标识模后部设有外台阶，所述外台阶被所述下模压盖封闭于所述内台阶内。

具体的，所述外台阶外壁设有第一凹槽，所述内台阶内壁设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间收容一定位针。

具体的，所述模具还包括上模、包围于所述上模和下模之外的阴模以及穿过所述上模中心和下模中心的芯棒。

进一步的，所述上模包括筒状的上一冲、紧贴所述上一冲内侧的上二冲以及夹持固定上一冲的上模压盖和上模压板。

进一步的，所述上二冲外壁开设有平行于上二冲轴线的导槽，所述上一冲后部设有后缺口，所述后缺口与上模压板之间夹持有一导块，所述导块部分伸入所述导槽内。

进一步的，所述上二冲外壁设有两条导槽，两条导槽在所述上二冲外壁上互隔180°，所述上一冲对应的设有两个后缺口，每个后缺口处均设有一导块。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、当粉末冶金模具需要给齿轮件毛坯打上不同的标识时，只需要重铸标识模一个部分，结构复杂的基体模可以延续使用，因此节省了开模成本；

2、导块和导槽的配合能够使上二冲在伸缩的时候无法绕轴转动，避免齿轮件毛坯产生结构畸变；

3、两条导槽可以使导向效果更好。

附图说明

图1为粉末冶金模具在工作状态下的剖视示意图；

图2为上模的立体图；

图3为上模的爆炸图；

图4为上一冲的立体图；

图5为图4中A位置的局部放大图；

图6为下模的立体图；

图7为下模的爆炸图；

图8为齿轮件的立体图。

图中数字表示：

1-上模，11-上一冲，111-齿成型部，1111-平面，1112-凹面，1113-坡面，112-沟槽，113-后缺口，12-上二冲，121-导槽，13-上模压盖，14-上模压板，15-保护套，151-颈部，152-肩部，16-导块；

2-下模，21-标识模，211-外台阶，212-第一凹槽，22-基体模，221-内台阶，222-第二凹槽，23-下模压盖，24-螺丝，25-定位针；

3-阴模；

4-芯棒；

5-齿轮件毛坯，51-齿部，511-中齿，512-侧齿，52-标识部。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种粉末冶金模具，包括上模1、下模2、包围于上模1和下模2之外的阴模3以及穿过上模1中心和下模2中心的芯棒4。上模1包括筒状的上一冲11、紧贴上一冲11内侧的上二冲12、夹持固定上一冲11的上模压盖13和上模压板14以及套设于上一冲11外侧的保护套15，颈部151紧贴上一冲11的外侧，保护套15具有一体成型的颈部151和肩部152，肩部152固定于上模压盖13上。上一冲11内外分别被上二冲12和保护套13的颈部151限制，因此上一冲11不易发生挠度变形，延长了模具寿命，保障了加工安全。保护套15通过肩部152固定在上模压盖13上，可避免固定方式影响上一冲11外形。