[实用新型]一种铁硅铝软磁合金立式浇铸模组有效
申请号: | 201520931131.1 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN205200451U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 欧健文;黎伟成;张科元 | 申请(专利权)人: | 广州金南磁性材料有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 511300 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁硅铝软磁 合金 立式 浇铸 模组 | ||
技术领域
本实用新型涉及浇铸模具领域,特别是指一种用于浇铸铁硅铝软磁合金的 立式浇铸模具。
背景技术
铁硅铝软磁合金是软磁合金家族中的最重要的成员之一,具有磁滋伸缩系 数和磁晶各向异性常数都为零的特点,同时具有非常高的磁导率和饱和磁感应 强度,由于铁、硅、铝原料都不是贵重金属,具有较低的成本,用它制作的磁 芯,具有非常低的功率损耗,因此在开关电源、PFC(功率因素校正)、UPS(不 间断电源)、太阳能逆变器等领域广泛应用。
但是,铁硅铝软磁合金是具有面心立方的晶体结构,以Fe3Si、Fe3Al为主 要成份的DO3结构交替形成。铁硅铝合金经过冶炼熔化成均匀合金成份后,在 浇铸和冷却的过程中,晶体的形成会受到降温速度、气氛、杂质等因素影响, 从而得到不同成份、不同的晶体结构,性能也是差别非常巨大。比如降温速度 过慢,就会导致晶体过分长大,低熔点金属铝就会偏析,远离了正常的DO3结 构,导致磁导率大幅度下降,磁损耗急剧增加,失去了应用价值;如果降温速 度过快,合金成份中的杂质如氧、碳、硫、磷的元素来不及从晶体内部析出晶 间,形成晶体钉扎现象,磁导率和饱和磁感应强度都会受到一定的影响;如果 铁、硅、铝在浇铸过程中,大面积接触氧气,很明显合金氧含量的增加,会导 致磁损耗的增加。
现有的铁硅铝软磁合金的浇铸模具是固定的,面对浇铸过程中出现的热胀 冷缩现象,浇铸模具无法始终跟铁硅铝液保持面接触,因而不能保证合理的冷 却速度,导致无法形成稳定的晶体结构。
实用新型内容
本实用新型提出一种铁硅铝软磁合金立式浇铸模组,能够始终和铁硅铝液 保持面接触,保证合理的冷却速度,使得铁硅铝液能够形成稳定的晶体结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种铁硅铝软磁合金立式浇铸模组,包括左半模和右半模,左半模和右半 模合模后通过锁紧装置组成模组,模组内部设有长方体形状的空腔,模组顶部 设有浇注口,左半模和右半模的尺寸和形状均相同,锁紧装置螺杆、紧固件、 螺母和弹簧,左半模和右半模的侧面均设有紧固件,螺杆从两个紧固件中穿过, 螺杆的两侧分别套设有一根弹簧,螺杆的两侧均设有螺母,弹簧处在螺母与紧 固件之间。
进一步的,左半模和右半模均采用钢铁制成,左半模和右半模的横截面均 为L型,其厚度的取值大于或等于50mm。
进一步的,模组内部空腔的宽度为50-200mm。更进一步的,螺杆的长度大 于N个模组的宽度,N为整数,N≥1。
进一步的,两个紧固件分别设置在左半模和右半模的同一水平线。更进一 步的,紧固件的个数为4*M,螺杆的个数为2*M,M为整数,M≥1,紧固件 均分分布在左半模和右半模相对的两侧。
本实用新型的有益效果在于:设计了一种可快速组模和脱模的模组结构, 模组上设置了锁紧装置,锁紧装置是两端采用弹簧作为缓冲部分,当铁硅铝液 温度的变化导致模组出现热胀冷缩现象,保持模组始终跟铁硅铝液进行面接触, 保持一个合理的冷却速度,使铁硅铝液形成稳定的晶体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铁硅铝软磁合金立式浇铸模组的结构示意图;
图2为图1中紧固件的结构示意图。
图中,1-左半模;2-右半模;3-螺杆;4-紧固件;5-弹簧;6-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型 保护的范围。
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