[实用新型]一种复合式管成型装置

权利要求书

1.一种复合式管成型装置，其特征是，在冲压机床的平台上从左到右安装 有弯曲装置、管成型装置、推送机构。

2.根据权利要求1所述一种复合式管成型装置，其特征是，所述弯曲装置 左边设有转动拨杆，右边设有复合落料弯曲模，所述复合落料弯曲模凸模为长 方体，其宽度与管状产品直径相等，凸模下口为圆弧，圆弧半径与管状产品半 径相等，所述复合落料弯曲模下方凹模底部设有空间，空间设有倾斜滑台，空 间左边安装转动拨杆，安装时平行于复合落料弯曲模的凸模长度方向，所述转 动拨杆为圆柱，中间位置设有拨块，转动拨杆一端设有连接杆，连接杆与拨块 垂直于转动拨杆轴线，并且之间夹角为135°，连接杆另一端设有螺纹，拨块长 度等于转动拨杆至倾斜滑台距离，弯曲装置为管成型装置长度的一半，安装时 弯曲装置上端与管成型装置上端平齐。

3.根据权利要求1所述一种复合式管成型装置，其特征是，所述管成型装 置由管成型模构成，所述管成型模由上模、下模、圆柱芯构成；上模为长方 体，上方与固定板匹配配合，下方设有下凹圆弧，下凹圆弧半径大于管状产品 半径1mm，将下凹圆弧左侧突出部分铣削下缺口，铣削深度为管状产品半径的三 分之一，铣削长度为上模长度的一半，下模为长方体，下方与固定板匹配配 合，上方设有上凹圆弧，上凹圆弧半径大于管状产品半径1mm，将上凹圆弧右侧 突出部分铣削上缺口，铣削深度为管状半径的三分之一，铣削长度为下模长度 的一半，安装时上模、下模位置呈180°分布，所述圆柱芯直径与管状产品半 径相等，一端设有连接螺纹，一端设有环槽，连接螺纹的一端匹配安装于下模 的上凹圆弧的垂直处，使圆柱芯平行置于下凹圆弧、上凹圆弧之中，形成的型 腔与所需成型的管状产品匹配，管成型装置右侧安装推送机构。

4.根据权利要求1所述一种复合式管成型装置，其特征是，所述推送机构 由两个长螺栓、移动推杆、长连杆构成；两个长螺栓的下端铣扁，其螺纹长度 为总长度的4/5，两个长螺栓穿过连杆的两个通孔，下端铰接在调节螺杆的两个 腰型槽内，两个长螺栓在连杆上、下的位置匹配旋接螺母，进一步地，两个通 孔之间距离与两个腰型槽之间距离相等。

5.根据权利要求4所述一种复合式管成型装置，其特征是，所述移动推杆 由连杆、曲动连杆、勾爪、滑块、导轨构成；连杆为圆柱状，其垂直方向设 有两个通孔直径大于长螺栓直径1mm，连杆左端与曲动连杆上端在上位置点铰 接，曲动连杆为长方条状，下端在下位置点铰接滑块，曲动连杆下端左边固 定连接勾爪，勾爪为长方块，其左边锲型，锲型尖点与圆柱芯外圆接触，勾 爪安装高度与圆柱芯轴心线等高，滑块为方块状，其下部设有燕尾凹槽，燕 尾凹槽与导轨匹配，滑块与导轨匹配安装并能沿着导轨滑动，导轨为长方形燕 尾条状，固定安装在冲压机床的平台上。

6.根据权利要求4所述一种复合式管成型装置，其特征是，所述长连杆由 方框、调节螺杆、固定块构成；方框为框状，下边框为锲形块状，上细下粗高 于下边框，下边框两边固定连接调节螺杆，方框左边的调节螺杆设有两个腰型 槽，调节螺杆固定连接的方框内设有轴承，两边旋接螺母固定形成滚动轴承组， 方框与固定块之间位置设有第二滚动轴承组，调节螺杆右端在固定块左边通槽 铰接，固定块安装在冲压机床的平台上。