[实用新型]核电厂用可选方向紧凑型离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核电厂用可选方向紧凑型离心风机，属于风机制造技术领域。

背景技术

核电厂用离心风机是核电行业通风系统的组成部分，鉴于核电厂的空间限制，要求核电厂用离心风机具有足够小的体积以满足核电厂的安装空间要求。同时，现用的核电厂用离心风机角度都是固定的，要更改角度需重新生产制作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、结构紧凑、出风方向可变化的核电厂用可选方向紧凑型离心风机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种核电厂用可选方向紧凑型离心风机，包括安装在机壳内的集流器、叶轮、外转子电机，叶轮直接安装在外转子电机上，集流器和叶轮沿着进风方向依次安装在机壳内，且集流器的出风口进入至叶轮的进风口内（即，集流器的出风口嵌入在叶轮的进风口内，但集流器的出风口与叶轮的进风口相互之间又不接触）；与叶轮位置相对应的机壳壁体上开设有若干个机壳出风口，且机壳出风口沿着机壳的周向均匀分布，同时各机壳出风口上均配合设置有出风口压板。本实用新型需要哪个机壳出风口或哪几个机壳出风口出风时，只要将该机壳出风口上的出风口压板取下或开启就行。因此，本实用新型可通过启闭不同的机壳出风口而改变风机出风方向，还可实现风机的多个方向同时出风。

作为上述方案的进一步设置，所述机壳出风口共设置有八个。

所述机壳由钢板折弯焊接而成。

所述集流器通过螺栓连接在机壳上。

所述外转子电机通过螺栓连接在机壳上。

所述机壳的外壁上设置有安装块。安装块优选对称分布在机壳两侧，可实现风机的吊式安装。

本实用新型中的各部件之间的连接均为刚性连接，可避免出现因地震而引起的转动部件与静止部件之间的碰擦。

总之，本实用新型核电厂用可选方向紧凑型离心风机，具有体积小、结构紧凑、出风方向方便更改、易于更换及维护等特点。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型核电厂用可选方向紧凑型离心风机，包括安装在机壳1内的集流器2、叶轮3、外转子电机4，叶轮3直接安装在外转子电机4上，集流器2和叶轮3沿着进风方向依次安装在机壳1内，且集流器2的出风口5进入至叶轮3的进风口6内；与叶轮3位置相对应的机壳1壁体上开设有若干个机壳出风口7，且机壳出风口7沿着机壳1的周向均匀分布，同时各机壳出风口7上均配合设置有出风口压板8。本实用新型中的叶轮3优选为离心式叶轮。

本实施例中，机壳出风口7共设置有八个。机壳1由钢板折弯焊接而成。机壳1的外壁上设置有安装块9。

集流器2通过螺栓连接在机壳1上。集流器2采用流线型曲线，与叶轮3之间精密配合，使风机进风损失达到最小，提高风机效率。叶轮3采用了高效率、低噪声双目标优化设计，风机性能曲线平坦，高效区范围大。

外转子电机4通过螺栓连接在机壳1上。

出风口压板8通过螺栓安装在机壳出风口7上。

使用时，根据用户对出风口角度的要求，开启相应机壳出风口7上的出风口压板8，把机壳出风口7和集流器2按要求与管道进行连接。接通电源，外转子电机4运转，通过外转子电机4带动叶轮3运转，使空气从集流器2的进风口进入集流器2，再通过集流器2的出风口5进入叶轮3，最后从机壳1的机壳出风口7进行送风或排风。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。