[实用新型]一种抢修用的球阀管鞍

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道配件领域，尤其涉及一种抢修用的球阀管鞍。

背景技术

现有技术中，所述球阀管鞍是可广泛用作在输送液体或气体的管道上带压安装分支管道的装置，一般由壳体或称阀体、球阀、上管鞍、下管鞍组成，使用时，采用上管鞍和下管鞍套在主管道上，并通过螺栓连接，但现有技术中的球阀管鞍其结构上存在一定的缺陷：在安装前，必须将主管道整体全部外壁裸露出来，且主管道外壁下方和上方均要求留有上管鞍、下管鞍的插入安装空间，所以要对主管道外壁清除覆盖泥土或者沙石，导致工作量非常大，而且由于下水道或者下管道本事空间限制，常常导致下上管鞍非常不方便安装，特别不适用于抢修作用。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抢修用的球阀管鞍,对主管道下方的泥土或者沙石不需要全部清除即可安装，占据空间小，能提高安装速度，便于抢修作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种抢修用的球阀管鞍，其特征在于：包括壳体、球阀、上管鞍、弧形锁杆及锁紧螺母；所述球阀安装在所述壳体内；所述上管鞍上部连接所述壳体；该所述上管鞍与与弧形锁杆上下对应设置；所述上管鞍下部两侧锁紧连接端上对称开设有至少2对锁绳通孔；每一对所述锁绳通孔均与一所述弧形锁杆和两个锁紧螺母配合连接；所述弧形锁杆一端设置有大于所述锁绳通孔的凸头，另一端上设有外螺纹；安装时，该弧形锁杆上的外螺纹端延上管鞍下侧依次垂直穿过一个所述锁绳通孔、第一个螺母、相对称的另外一个所述锁绳通孔及第二个螺母，通过调节该两个锁紧螺母而实现锁紧；所述锁紧连接端的上下两面向外呈一定角度倾斜，且与相对应所述弧形锁杆上的轴心线相互垂直。

采用上述结构，通过弧形锁杆与上管鞍通过两个锁紧螺母配合将主管道连接锁紧，通过双锁紧螺母锁紧，结构更加牢固，可以防止锁紧后松动，同时在安装时，只需要把弧形锁杆穿过主管道下方泥土或者沙石即可安装；与现有技术中通过下上管鞍合紧安装相比，可以减速安装空间，不需要挖出主管道下方的全部泥土或者沙石，占据空间小，当上管鞍下方空间不足情况下也能正常安装，提高了安装速度，减少抢修时间，另外上管鞍上的两侧锁紧连接端及其每一对锁绳通孔均与其相对应所述弧形锁杆上的轴心线相互垂直；由于弧形锁杆为弧形，其插入端恰好与两个锁绳通孔空位垂直对准，可以更加方便将其弧形锁杆穿过去，同时其也与锁紧螺母空位垂直对准，也很方便锁紧螺母的锁紧安装调节，安装时间短，故抢修速度快。

进一步改进，所述外螺纹的尾端为锥形尖头结构。可方便穿过主管道下方的全部泥土或者沙石，提高安装效率。

进一步改进，所述凸头为多边形凸台或者圆形图凸台。

作为优选，所述上管鞍上的所述锁绳通孔为2、3、4或5对。其对数太多影响安装效率，对数太少又不能更好锁紧，选用3对最适合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以减速安装空间，不需要挖出主管道下方的全部泥土或者沙石，占据空间小，当上管鞍下方空间不足情况下也能正常安装，提高了安装速度，锁紧后牢固可靠，减少抢修时间，非常适用于主管道突发抢修作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的俯视图局部图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如1、2所示：一种抢修用的球阀管鞍，包括壳体7、球阀8、上管鞍1、弧形锁杆2及锁紧螺母3；所述球阀8安装在所述壳体7内；所述上管鞍1上部连接所述壳体7；该所述上管鞍1与与弧形锁杆2上下对应设置；该所述上管鞍1内圆弧半径R大于所述上管鞍1内圆弧半径；所述上管鞍1下部两侧锁紧连接端13上对称开设有至少2对锁绳通孔11，所述锁绳通孔11具体可以选择为2、3、4或5对，每一对所述锁绳通孔11均与一所述弧形锁杆2和两个锁紧螺母3配合连接；所述弧形锁杆2一端设置有大于所述锁绳通孔11的凸头21，另一端上设有外螺纹23；所述外螺纹23的尾端为锥形尖头结构22；所述凸头21为多边形凸台或者圆形图凸台；所述上管鞍1上的所述锁绳通孔11为3对。在进行主管道5维修安装时，将上管鞍1安装在主管道5外壁上侧，再把弧形锁杆2上的外螺纹23端延上管鞍1下侧依次垂直穿过一个所述锁绳通孔11、所述主管道5下方间与泥土或者沙石6之间的间隙或孔隙、第一个螺母3、相对称的另外一个所述锁绳通孔11及第二个螺母3，通过调节该两个锁紧螺母3而实现锁紧；此时所述锁紧连接端13的上下两面向外呈一定角度倾斜，且与相对应所述弧形锁杆2上的轴心线相互垂直。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。