[实用新型]一种低噪音吊扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，具体说是一种可实现使用时噪音小的吊扇。

背景技术

吊扇是目前应用十分广泛的通风设备，其一般安装于屋顶上，以旋翼空气动力学为基础进行设计。其以扇叶的旋转推动空气运动，实现自上而下的送风。然而，现有的吊扇扇叶存在着两个重大的技术缺陷。其一，扇叶旋转时气流主要产生向下方向的运动及水平方向的旋转运动，而扇叶的边缘线速度大，其气流水平方向的旋转运动也较大，这不仅减小了向下运动的风量，也形成了更为复杂的气流状况。由于传统扇叶的表面为平面，为了使送风量更大，扇叶通常设计成内凹状。在扇叶旋转过程中，其外沿会产生较大的空气乱流，从而使空气不断撞击、摩擦而产生噪音。其二，扇叶边缘的湍流强度和脉动压力较大，边缘处的出风面紊流也十分激烈，同时扇叶边缘存在非定常涡团。所以在扇叶外沿产生的空气乱流会不断撞击扇叶的端部平面，并以风扇电机为支点产生杠杆振动。上述现象除了使吊扇在转动时出现振动外，长时间使用后扇叶还会产生变形现象，严重影响吊扇的正常使用。因此，现有的吊扇结构仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、工作噪音小的吊扇。

本实用新型的目的是这样实现的：一种低噪音吊扇，包括依次电机和连接于电机周围的扇叶，其特征在于：所述扇叶在远离电机的一侧上设有至少一条导风槽。

所述导风槽为自扇叶外侧向内侧逐渐减小的凹槽。

所述导风槽设于扇叶远离电机一侧的端部。

所述导风槽为鱼鳍状凹槽。

所述导风槽自扇叶正面向内凹成圆弧部。

所述导风槽为三条。

所述导风槽的进风端边缘为锯齿状。

本实用新型的有益效果在于，扇叶在远离电机的一侧上设有导风槽。在电机带动扇叶转动的过程中，空气受扇叶的阻挡产生向下风力，而扇叶末端的导风槽则起到疏导空气乱流的作用，减少因空气乱流而产生的撞击、摩擦，并使湍流附面层的压力脉动和涡流分离脱落，降低涡流噪声的辐射，从而大大减少了吊扇工作时的噪音。此外，由于扇叶末端的空气乱流经导风槽导走，空气乱流不会撞击扇叶表面，减少了扇叶表面的振动，提高了吊扇运转的稳定性及可靠性。另外，导风槽设计成鱼鳍状凹槽，空气乱流在导风槽的切割、分流作用下，空气之间的撞击也随之逐渐减少。并且，导风槽的端部可以切割扇叶边缘的非定常涡团，以减少涡团产生的噪声。而导风槽的进风端边缘为锯齿状，该出风面有利于减少分离边的附面层面积，减少脉动力及尾涡，从而降低分离面的边界噪声，进一步提高了扇叶消除噪音的能力。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型导风槽的结构示意图；

图3为本实用导风槽的侧面示意图。

图中的标示如下：电机1、扇叶2、导风槽3、圆弧部4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1至图3所示，本实用新型的低噪音吊扇主要包括电机1和扇叶2。其中扇叶2连接于电机1周围，扇叶2固定在电机1的外沿上，且其以均匀分布的形式设置于电机1周围。扇叶2在远离电机1的一侧上设有至少一条导风槽3，通过导风槽3的疏导作用，减少扇叶2在转动时产生的空气乱流对扇叶2产生的撞击作用，从而降低吊扇转动时产生的噪音。导风槽3可设计成鱼鳍状凹槽，随着空气乱流在鱼鳍状凹槽空间内从小到大的流动、直至流出扇叶2表面，导风槽3可起到导流空气的作用，减少空气乱流对扇叶2转动产生的阻力，并进一步减少空气乱流因撞击、摩擦而产生的噪音。此外，导风槽3可设计成鲨鱼鳍流线凹槽。利用带有尖端的流线型凹槽对扇叶2边缘非定常涡团产生的切割、分流作用，改善负压面杂乱无章的涡流，减少涡流之间的相互碰撞，从而降低涡流噪声。导风槽3进风端边缘可以设计为锯齿状，上述出风面有利于减少分离边的附面层面积，减少脉动力及尾涡，从而降低分离面的边界噪声。导风槽3设于扇叶2远离电机1一侧的端部，有助于减少扇叶2处旋转气流与外侧非旋转气流产生的漩涡团，以减少扇叶2诱导损失并降低噪声。而为了实现空气乱流的完全导出，导风槽3自扇叶2正面向内凹成圆弧部4，圆弧部4除了可保障空气乱流在相对平滑的表面上流动以减少风阻的产生外，还可以加强扇叶2的使用强度，以减少空气乱流撞击而使扇叶2振动的现象。导风槽3的数量可以是一条或两条，而本实用新型中，导风槽3的数量为三条，其可进一步减少空气乱流对扇叶2转动产生的不利影响。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的低噪音吊扇，均在本申请的保护范围内。