[实用新型]一种用于制备阻尼片的冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水循环系统，具体涉及一种用于制备阻尼片的冷却水循环系统。

背景技术

现有的阻尼片在制备过程中，先将阻尼基材原料加热使其呈泥状，此时阻尼基材原料的温度超过150℃，然后将阻尼基材原料通过捏合机先进行捏合，再通过压片辊使其呈片状结构并形成阻尼基材，再将PE膜通过刺毛辊覆压在阻尼基材的一个表面，为了便于实施该道工序，需要先对阻尼基材和捏合机的压片辊喷洒冷却水对其降温，方可实施。

已有技术中喷洒后的冷却水是直接排放的，这样就造成了水资源浪费，而且不节能环保，也提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种冷却水能够循环再利用，不仅节约水资源，而且节能环保的用于制备阻尼片的冷却水循环系统，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于制备阻尼片的冷却水循环系统，其创新点在于：包括一级蓄水池、中间储水罐、储水罐和冷却塔，所述一级蓄水池通过管道与冷却塔的进水口相连通，且管道上设有第一水泵，冷却塔的出水口与中间储水罐的进水口管路连接，所述中间储水罐的出水口与储水罐的进水口管路连接，储水罐的出水口处连接的管路上设有第二水泵。

在上述技术方案中，还包括二级蓄水池，所述二级蓄水池与一级蓄水池管路连接。

在上述技术方案中，所述一级蓄水池、中间储水罐和储水罐中的一个或者两个或者三个内设有除垢剂。

在上述技术方案中，所述二级蓄水池的池内设有除垢剂。

在上述技术方案中，所述管道的一端从冷却塔的底部穿入冷却塔内，且伸入冷却塔内管道的高度为冷却塔高度的三分之二~四分之三，所述冷却塔具有风扇，且风扇位于管道管口的正上方。

在上述技术方案中，所述冷却塔内管道一端的管口呈喇叭口状。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的用于制备阻尼片的冷却水循环系统后，喷洒后的冷却水通过管路回收到一级蓄水池内，并通过水泵送至冷却塔内进行水冷却，并将冷却后的冷却水通过中间储水罐输送至储水罐内，作业区内的喷管与储水罐的出水口管路连接，即可将冷却水循环再利用，若需要补充冷却水，只需往一级蓄水池或作业区内蓄水即可，本实用新型不仅节约水资源，而且节能环保，也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1所示，一种用于制备阻尼片的冷却水循环系统，包括一级蓄水池1、中间储水罐2、储水罐3和冷却塔4，所述一级蓄水池1通过管道6与冷却塔4的进水口相连通，且管道6上设有第一水泵8-1，冷却塔4的出水口与中间储水罐2的进水口管路连接，所述中间储水罐2的出水口与储水罐3的进水口管路连接，储水罐3的出水口处连接的管路上设有第二水泵8-2。

如图1所示，为了能对回收的冷却水预先沉淀过滤，还包括二级蓄水池7，所述二级蓄水池7与一级蓄水池1管路连接。

如图1所示，为了过滤冷却水中含有的杂质或者水垢，所述一级蓄水池1、中间储水罐2和储水罐3中的一个或者两个或者三个内设有除垢剂。

如图1所示，为了进一步提高过滤冷却水中含有杂质或者水垢的效果，所述二级蓄水池7的池内设有除垢剂。

如图1所示，为了使得冷却塔内冷却水的冷却效果好，所述管道6的一端从冷却塔4的底部穿入冷却塔4内，且伸入冷却塔4内管道6的高度为冷却塔4高度的三分之二~四分之三，所述冷却塔4具有风扇5，且风扇5位于管道6管口的正上方。

如图1所示，为了进一步提高冷却水的冷却效率，所述冷却塔4内管道6一端的管口呈喇叭口状。

本实用新型使用时，将储水罐3出水口处的管路与作业区9的喷管相连通，使用后的冷却水通过管道回收到二级蓄水池7内后再输送一级蓄水池1内，并通过第一水泵8-1输送至冷却塔4内进行冷却，再通过中间储水罐2送至储水罐3内，即可将冷却水循环再利用，若需要补充冷却水，只需将自来水管10与二级蓄水池7或作业区相连通，即可将自来水通过自来水管10向二级蓄水池7或作业区内蓄水，本实用新型不仅节约水资源，而且节能环保，也降低了生产成本。