[实用新型]一种可分离大块物料的卸船机

说明书

技术领域

本实用新型涉及港口起重机运输机械设备技术装置，尤其是一种可分离大块物料的卸船机。

背景技术

卸船机主要用于码头散货卸料，通过抓斗自行抓取物料，将物料连续不断地提出船舱，分离在料斗中，并通过导料槽等将物料输送至码头后方。

码头物料受到物料本身的特性的影响，码头环境，包括温度、湿度的影响，以及船舶运输过程的影响，有可能凝结成大块，在抓斗抓取的时候，进入到料斗，可能造成料斗堵料，影响工作效率。物料通过料斗进入码头皮带时，大块物料的下落撞击码头皮带，不利于码头皮带的长期使用，也不利于码头后方的卸货及物流管理。

原卸船机卸料系统中，只有一种方式来防止大块进入码头。在料斗上方设置一层格栅，该格栅可再卸船机不工作时搁置抓斗，也防止在卸船机工作时，大块物料进入料斗中。但是此格栅不宜设置过密，否则会影响物料的流通，降低生产效率，但是又不能设置过于稀疏，这样就起不到除大块的作用。经过长期实践，基本上料斗格栅的间距设置在300*300是一个比较合适的数值。但是这样的设计导致某些稍小于300*300的物料也可以通过料斗格栅进入料斗，进入码头皮带机，这些物料仍属于大块物料。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种可分离大块物料的卸船机，从而可以方便的实现大块物料的卸料，更好的使物料流动通畅，保护码头皮带机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可分离大块物料的卸船机，包括卸料漏斗，所述卸料漏斗内置有格栅，所述卸料漏斗的底部设置有斗门装置，所述斗门装置下部通过振动给料机连接有大块分离装置，所述卸料漏斗的侧壁上还安装有舱壁振动器，所述大块分离装置的结构为：包括防护罩，所述防护罩内安装有大块分离转轮，所述大块分离转轮对应的输出端分别设置有左侧漏斗和右侧漏斗，所述左侧漏斗的底部安装导料槽，所述右侧漏斗上安装有钢丝绳起扬装置。

其进一步技术方案在于：

小于200*200的物料进入左侧漏斗，大于200*200的物料进入右侧漏斗。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过大块分离装置的作用，将进入码头皮带机的物料大小由小于300*300缩小到小于200*200；其安装形式简便，便于维护，成本低。

本实用新型主要用于解决卸船机卸船时，抓斗抓取物料过大，无法顺利进入料斗的情况，也用于解决由物料过大引起的码头皮带机的磨损过度问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型大块分离装置的结构示意图。

其中：1、卸料漏斗；2、舱壁振动器；3、振动给料机；4、大块分离装置；401、防护罩；402、大块分离转轮；403、右侧漏斗；404、钢丝绳起扬装置；405、左侧漏斗；5、导料槽；6、斗门装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的可分离大块物料的卸船机，包括卸料漏斗1，卸料漏斗1内置有格栅，卸料漏斗1的底部设置有斗门装置6，斗门装置6下部通过振动给料机3连接有大块分离装置4，卸料漏斗1的侧壁上还安装有舱壁振动器2，大块分离装置4的结构为：包括防护罩401，防护罩401内安装有大块分离转轮402，大块分离转轮402对应的输出端分别设置有左侧漏斗405和右侧漏斗403，左侧漏斗405的底部安装导料槽5，右侧漏斗403上安装有钢丝绳起扬装置404。

小于200*200的物料进入左侧漏斗405，大于200*200的物料进入右侧漏斗403。

本实用新型的工作原理：