[实用新型]超高地热条件下特长隧道施工降温装置有效
| 申请号: | 201520928445.6 | 申请日: | 2015-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN205349401U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
| 发明(设计)人: | 王述磊;袁培国;王孝波;王伟伟 | 申请(专利权)人: | 中铁十四局集团有限公司;中铁十四局集团建筑工程有限公司 |
| 主分类号: | E21F3/00 | 分类号: | E21F3/00 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 牛传凯 |
| 地址: | 250014 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超高 地热 条件下 特长 隧道 施工 降温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种施工降温装置,具体地说是一种超高地热条件下特长隧道施工降温装置。
背景技术
对于目前的地热隧道施工存在着一些问题:降温系统不完善;喷雾降温研究相对较少;同时高地热给隧道施工也带来了极大的安全隐患,严重影响隧道施工进度。现有的特长隧道施工降温装置不能很好地根据特长隧道内的温度对喷水量进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超高地热条件下特长隧道施工降温装置,能够解决上述问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种超高地热条件下特长隧道施工降温装置,包括高压水池,高压水池上安装高压水管,高压水管上安装抽水泵,抽水泵位于高压水管靠近高压水池一侧,高压水管的一端安装数个分水管,分水管与高压水管相通,分水管上安装软管,分水管的一端与软管连接,软管的一端连接固定管,分水管的中部安装高压进水管,高压进水管上安装加压泵、温度检测装置和数个喷头,高压水池的侧部安装控制装置,控制装置通过导线连接抽水泵、加压泵和温度检测装置。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述相邻喷头的间距为10米。所述固定管为镀锌管。
本实用新型的优点在于:本实用新型克服了高地热对隧道施工的不利影响,通过对隧道高地热段施工的冷水循环降温系统的研究,有效避免了高地热对隧道施工带来的影响,保证作业人员的劳动安全及施工顺利进行。同时降低了施工成本,取得了显著的社会经济效益。本实用新型的抽水泵可以通过高压水管将高压水池中的冷却水输送到特长隧道中,同时对炮孔和隧道内部进行冷却降温。本实用新型的固定管可以伸入到炮孔内部,使冷却水可以快速进入炮孔内部,使炮孔可以快速降温。本实用新型的软管可以方便固定管伸入到不同位置和不同角度的炮孔中。本实用新型的加压泵可以对高压进水管内的冷却水进行进一步加压,从而使喷头喷出的冷却水范围更广,提高特长隧道的冷却效率。本实用新型的温度检测装置可以实时监测特长隧道内的温度,同时将温度信号转化为电信号传递给控制装置,控制装置根据特长隧道内的温度调整抽水泵和加压泵的功率,从而将特长隧道内的温度调整到合适数值。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的Ⅰ部结构示意图。
标注说明:1高压水池2控制装置3抽水泵4高压水管5高压进水管6加压泵7喷头8温度检测装置9分水管10软管11固定管。
具体实施方式
超高地热条件下特长隧道施工降温装置,如图1和图2所示,包括高压水池1,高压水池1上安装高压水管4,高压水管4上安装抽水泵3,抽水泵3位于高压水管4靠近高压水池1一侧,高压水管4的一端安装数个分水管9,分水管9与高压水管4相通,分水管9上安装软管10,分水管9的一端与软管10连接,软管10的一端连接固定管11,分水管9的中部安装高压进水管5,高压进水管5上安装加压泵6、温度检测装置8和数个喷头7,高压水池1的侧部安装控制装置2,控制装置2通过导线连接抽水泵3、加压泵6和温度检测装置8。本实用新型克服了高地热对隧道施工的不利影响,通过对隧道高地热段施工的冷水循环降温系统的研究,有效避免了高地热对隧道施工带来的影响,保证作业人员的劳动安全及施工顺利进行。同时降低了施工成本,取得了显著的社会经济效益。本实用新型的抽水泵3可以通过高压水管4将高压水池1中的冷却水输送到特长隧道中,同时对炮孔和隧道内部进行冷却降温。本实用新型的固定管11可以伸入到炮孔内部,使冷却水可以快速进入炮孔内部,使炮孔可以快速降温。本实用新型的软管10可以方便固定管11伸入到不同位置和不同角度的炮孔中。本实用新型的加压泵6可以对高压进水管5内的冷却水进行进一步加压,从而使喷头7喷出的冷却水范围更广,提高特长隧道的冷却效率。本实用新型的温度检测装置8可以实时监测特长隧道内的温度,同时将温度信号转化为电信号传递给控制装置2,控制装置2根据特长隧道内的温度调整抽水泵3和加压泵6的功率,从而将特长隧道内的温度调整到合适数值。
所述相邻喷头7的间距为10米。本实用新型的相邻喷头7的间距为10米可以使喷头7有效地降低洞内温度。
所述固定管11为镀锌管。本实用新型的固定管11为镀锌管可以有效防止固定管11腐蚀。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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