[实用新型]一种锥度产品热转印机的加速摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥度产品热转印机，具体为一种锥度产品热转印机的加速摆动装置。

背景技术

申请人曾申请了实用新型名称为一种用于锥度产品加工的热转印机的实用新型专利，其专利申请号为CN2015106596357，在该技术方案中，为了满足加工当中的产品变速摆动热转印需要，如图1所示，在上下转动板1′、2′之间设置有上转动板1′相对下转动板2′的加速摆动装置，该加速摆动装置包括加速电机31′和滚珠丝杆32′，滚珠丝杆32′前端与上转动板1′底部设置的传动座33′连接，传动座33′的上方设置有连接凸起331′可与上转动板1′上的横向滑槽11′卡合连接。滚珠丝杆32′的后端定位在安装座34′上，整个安装座34′通过一定位在下转动板2′上的侧转盘装置35′可进行水平自由转动。所述加速电机31′与滚珠丝杆32′后端直接连接或通过连接板36′设置在安装座34′下方并经同步带传动装置37′与滚珠丝杆32′后端连接。

在加工中，当上转动板1′随下转动板2′同步转动的同时，由加速电机31′带动滚珠丝杆32′转动，并进而通过滚珠丝杆32′与传动座34′的连接传动带动上转动板1′通过副水平转盘4′相对下转动板2′加速转动，以满足加工中导膜装置的变速度摆动需要。

以上加速摆动装置虽然也能实现上转动板1′相对下转动板2′的加速摆动，但其配件多，结构过于复杂，不仅养护困难，最主要的是多个部件配合传动的传动链比较长，整个传动运行会产生很大误差，不仅难以实现对加速摆动的精确控制，同时会在一定程度上影响锥形产品的热转印加工质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种锥度产品热转印机的加速摆动装置，其具有结构简单、传动精度高和便于控制的特点，可有效提升转印设备的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锥度产品热转印机的加速摆动装置，其特征在于：包括伺服电机和变速器，伺服电机的动力通过变速器传递给副水平转盘，副水平转盘上方安装着上转动板，变速器的下部与下转动板固连。

进一步的，上述变速器通过若干定位柱与下转动板固连。

进一步的，上述伺服电机的转速由热转印机的控制器控制。

进一步的，上述下转动板在设置伺服电机的位置镂空。

在使用中，伺服电机通过变速器直接驱动副水平转盘和上转动板进行加速摆动，具有高传动效率和高传动精度的特点，且伺服电机的转速可由热转印机控制器进行精确控制，在方便加工的同时能有效提升产品的加工质量。

此外，以上的加速摆动装置仅由伺服电机和变速器构成，具有配件少、传动链短和后期养护方便的特点。

附图说明

图1、现有加速摆动装置的立体结构示意图；

图2、本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种锥度产品热转印机的加速摆动装置，包括伺服电机11和变速器12，所述伺服电机11的动力通过变速器12传递给副水平转盘2，副水平转盘2上方安装着上转动板3，变速器12的下部通过若干定位柱121与下转动板4固连。

在使用中，由伺服电机11通过变速器12直接驱动副水平转盘2和上转动板3相对下转动板4进行加速摆动，整个传动过程具有高传动效率和高传动精度的特点。

以上伺服电机11的转速由热转印机控制器进行程序化控制，可根据实际加工产品的需要由控制器将转速信号适时地传递给伺服电机11，可实现对伺服电机11转速的精准控制，不仅方便加工，并能有效提升产品的加工质量。

此外，以上加速摆动装置仅由伺服电机11和变速器12两个部件构成，配件少而传动链短，其后期养护非常方便。

再者，因受限于上转动板3与下转动板4之间的空间限制，所述下转动板4在设置伺服电机11的位置镂空形成安装孔41，以保证伺服电机11具备足够的容纳空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。