[实用新型]一种微粉球磨机有效
申请号: | 201520927506.7 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN205182861U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 董隰生 | 申请(专利权)人: | 临汾宝珠制药有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/18 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 王博飞 |
地址: | 041000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机,具体涉及一种卧式固定筒微粉球磨机。
背景技术
目前,中药超微粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种小批量中药、贵重药材、矿石、化学原料;例如:阿胶、乳香、黄芪、三七、海马、菟丝子、灵芝、甘草、珍珠等不同性质物料均能很好粉碎。但是,现有的超微粉碎机产量小、细度低、操作简单、清洗不方便、成本高。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种结构简单,球磨效率高的微粉球磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种微粉球磨机,包括筒体、筛板和刮板,所述筒体为水平放置的圆柱形金属筒,筒体中设置有中心轴,中心轴的两端通过轴承与筒体的两端面的中心连接;中心轴至少有一端伸出筒体与发动机连接;所述筛板和刮板均相对中心轴固定设置;所述筛板上均布有长孔或圆孔,所述长孔的宽度或圆孔的直径要小于球磨机中填充的最小金属球的直径;筛板与刮板的夹角为60-90°;筛板的宽度应不大于筒体直径的1/3,并且不小于球磨机中填充的最大金属球直径的2/3;刮板的另外三边与筒体的内壁之间预留有可供刮板随中心轴自由转动的间隙。
筒体上应该至少设置一个进出料口,或者设置一个进料口和一个出料口。根据球磨机的体积(容积)大小,以及密闭性的要求,在不影响球磨效果的情况下,开口位置和形式可以常规选择。
本实用新型的筒体、筛板(筛板筒)、刮板、金属球的材质可以根据需要粉磨的物料的性质确定,通常情况下,可以选择钢材,特别是医药领域一般需要符合要求的不锈钢。本领域技术人员能够合理选择符合要求的金属,金属的种类和性质不应作为影响本实用新型保护范围的因素。
所述筛板替换为固定套在中心轴外面筛板筒;所述刮板固定在筛板筒上,且与筛板筒切向的夹角为60-90°,并且当夹角为锐角时,刮板向中心轴转动的方向倾斜。
优选的,所述刮板靠近筒体筒形壁的一侧弯曲成弧面,且弧面弯向中心轴旋转的方向。而且靠近筒形壁的一侧最好薄一些,以便于更好的刮起黏在筒壁上的物料。
本实用新型的球磨机为卧式球磨机,以筛滤部件为筛板为例,描述工作过程如下:
筒体固定不动,中心轴在发动机的带动下转动,同时中心轴带动固定其上的筛板和刮板转动,刮板在接近筒底时,将金属球和物料刮起;当刮板继续转动至筒体1上部且与水平面的夹角为30-45°(根据刮板和筛板夹角和金属球的直径等不同,角度有所变化),部分物料会通过筛板的孔落下,由于筛板的存在,金属球不会落下;刮板继续转动,金属球会携带物料自由落下,完成砸料或者舂料的动作;并且,在刮板将金属球和物料刮起至刮板转动至金属球和物料自由落下前,金属球之间的滚动和错位会完成对物料的研磨动作。至刮板再次将金属球和物料刮起,循环往复,直至将物料达到要求的细度。
从工作过程中能够看出,本实用新型对于筒体的厚度和强度有较高的要求,要能够经住金属球的冲击而不形变。并且金属球的体积也不宜太大。
金属球的总体积约占到筒体容积的15-20%,金属球的直径最好有3-4级或者3-5级。
例如,筒体内尺寸:长1200mm,半径400mm;填充金属球直径和数量可以为:直径15mm,150个;直径20mm,50个;直径25mm,60个;直径30mm,50个。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。
1、本实用新型结构简单,制造难度低、成本低。
2、本实用新型不仅能够适用于干态物料的球磨,对于含水量较高的物料也有很好的效果。如药用黄连素要求含水量10%左右,普通的球磨机粉碎时,由于含水量大,黄连素容易受挤压聚集,而很难粉磨到需要的细度。采用本实用新型的球磨机,通过砸、刮、磨的组合,能够轻易的实现这类物料的粉磨。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的侧面剖视结构示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例2的侧面剖视结构示意图。
图中:1为筒体,2为筛板,3为刮板,4为中心轴,5为筛板筒。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
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