[实用新型]一种皮带机及使用该皮带机的制粒设备有效
申请号: | 201520927059.5 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN205169586U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 张天成;常春丽;薛建国;陈同涛;刘现伟;常广普;张建锋 | 申请(专利权)人: | 河南天祥新材料股份有限公司 |
主分类号: | B65G21/00 | 分类号: | B65G21/00;F26B23/04 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈晓辉 |
地址: | 451200 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带机 使用 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于陶粒砂制备技术领域,具体涉及一种用于烘烤半成品陶粒砂的皮带机及使用该皮带机的制粒设备。
背景技术
陶粒砂作为石油开采的压裂支撑剂被广泛应用。陶粒砂的生产过程一般需要经过以下主要过程:原料破碎、配料混合、球磨制粉、制粒、煅烧、成品冷却以及筛分。将粉料库中的混合粉输送到制粒机中进行制粒,造好的毛粒在煅烧前需要进入筛分机筛分,其中在制粒过程中需要8%-10%的水分,传统的陶粒砂制备流程是在制粒之后直接进入煅烧窑中煅烧。由于毛粒中存在较多的水分,如果在煅烧前不去除水分,细小的粉尘会粘到毛粒上,直接进入煅烧过程,容易造成颗粒脱粉,影响产品的光洁度、圆度和球度,降低产品的质量,所以在半成品陶粒砂煅烧前需要经过烘干,并且烘干后的陶粒砂半成品强度较高,更易筛分。一般生产厂家利用皮带机将半成品陶粒砂输送至烘干设备中进行烘干以便后续的筛分,需要特定的烘干设备,并且由于输送半成品陶粒砂的输送皮带较长,导致烘干效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种在输送半成品陶粒砂的同时进行烘干的皮带机,同时本实用新型的目的还在于提供一种使用该皮带机的制粒设备。
本实用新型的一种皮带机采用如下技术方案:一种皮带机,包括输送皮带,还包括设置于输送皮带上方的安装架,安装架上于输送皮带的上方沿输送皮带的输送方向布置有至少两个用于向输送皮带上的半成品陶粒砂提供热量的以烘干半成品陶粒砂的烤灯。
所述安装架具有延伸方向与输送皮带的输送方向一致的顶板,各所述烤灯沿输送皮带的输送方向间隔设置于顶板上。
所述顶板上还设置有至少两个用于将烤灯的热量吹向半成品陶粒砂的风扇。
本实用新型的一种制粒设备采用如下技术方案:一种制粒设备,包括制粒机和用于将制粒机中的半成品陶粒砂运输至筛网的皮带机,皮带机包括输送皮带,所述皮带机还包括设置于输送皮带上方的安装架,安装架上于输送皮带的上方沿输送皮带的输送方向布置有至少两个用于向输送皮带上的半成品陶粒砂提供热量的以烘干半成品陶粒砂的烤灯。
所述安装架具有延伸方向与输送皮带的输送方向一致的顶板,各所述烤灯沿输送皮带的输送方向间隔设置于顶板上。
所述顶板上还设置有至少两个用于将烤灯的热量吹向半成品陶粒砂的风扇。
本实用新型的有益效果为:输送皮带的上方设置有安装架,安装架上于输送皮带的上方沿输送皮带的输送方向布置有至少两个用于向输送皮带上的半成品陶粒砂提供热量以烘干半成品陶粒砂的烤灯,省去了特定的烘干设备,且在输送皮带输送半成品陶粒砂的同时进行烘干,有效的利用了输送皮带输送半成品陶粒砂的时间和空间,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种制粒设备的一个实施例中的皮带机的结构示意图。
具体实施方式
一种制粒设备,包括制粒机和用于将制粒机中的半成品陶粒砂运输至筛网的皮带机。皮带机如图1所示,包括输送皮带1和设置于输送皮带上方的安装架,安装架具有一个延伸方向与输送皮带1的输送方向一致的顶板2,顶板2上沿输送皮带1的输送方向间隔设置有6个用于向输送皮带1上的半成品陶粒砂5提供热量以烘干半成品陶粒砂5的烤灯3,省去了特定的烘干设备,且在输送皮带1输送半成品陶粒砂5的同时进行烘干,有效的利用了输送皮带1输送半成品陶粒砂5的时间和空间,提高了生产的效率同时降低了生产成本。顶板2上相邻的烤灯3之间设置有风扇4,风扇4的作用是将将烤灯3的热量和空气吹向半成品陶粒砂5,使烤灯3的热量一直处于动态状态,更好的烘干半成品陶粒砂,并且由于输送皮带1较长,烘干后的半成品陶粒砂5颗粒上的粉尘会脱下下来,风扇4能够将这些脱落的粉尘吹散,有效的提高了后续筛分的工作效率。
在本实用新型的其他实施例中,安装架上可以不设置顶板,而在安装架上沿输送皮带的输送方向上间隔设置多个供相应烤灯安装的横梁;顶板上也可以不设置风扇;风扇的设置可以根据实际情况进行调整,例如可以间隔两个或三个烤灯设置一个风扇;烤灯的数量可以根据实际情况进行调整。
一种皮带机的实施例与上述一种制粒设备的各实施例中的皮带机的实施例相同,此处不再赘述。
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