[实用新型]一种去肉机废肉回收系统有效
申请号: | 201520926831.1 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN205152244U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 桑绍克 | 申请(专利权)人: | 天津市富盛皮革制品有限公司 |
主分类号: | C14B1/02 | 分类号: | C14B1/02;C14B17/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301600 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去肉机废肉 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种去肉机废肉回收系统,属于皮革加工技术领域。
背景技术
浸水后未去肉之前的生皮,其皮下具有不同厚度的皮下脂肪和结缔组织。去肉机是皮革 加工的重要设备,主要用于从生皮或裸皮肉面去除肉渣、油膜、皮下组织和结缔组织等,同 时具有伸展皮板、松散皮纤维的作用。去肉工序是制革中重要环节,有利于溶液的渗透,缩 短浸水和浸碱的过程,缩短生产周期,减少化工材料的消耗。
现有技术中的去肉机在去肉时,设置的工作平台较低(一般放在地上),如图1所示,去 肉机1直接放置在地面11上,这样设置需要操作人员抬起皮子放到进料口的传送带上,进行 去肉,完成去肉后的皮子自动退出到出料口传送带上,操作人员抬走到下一个流程。这样的 流程需要专门的操作人员进行皮子的抬放、掉转,劳动强度大,会造成生产效率低下。另外 从皮上去除的碎肉很难处理,每天工人劳动强度大,而且废料气味大,影响工人健康,一般 工人不愿意操作。此外,现有技术中的去肉机结构不合理,导致去肉过程中需要皮张中途掉 头换向,浪费了大量的操作时间,加大了工作强度,整幅皮各部位的去肉也不够均匀干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种新型的去肉机废肉回收系统。
本实用新型所述的去肉机废肉回收系统包括:去肉机,碎肉收集槽和高台,去肉机设置 在高台的顶部,高台设置在地面上,去肉机的一侧设置有出料口,该出料口通过传送通道连 通,经过去肉机从皮子上去除的碎肉由出料口排出到传送通道中,在重力作用下通过传送通 道进入碎肉收集槽中。
传送通道与地面之间形成夹角,该夹角大于0度,小于90度。
去肉机包括去肉刀辊,第一除泥粪供料辊,第二除泥粪供料辊,气垫供料装置,活塞, 下传送辊和上传送辊,生皮一端夹在下传送辊和上传送辊之间,另一端夹在第一除泥粪供料 辊与第二除泥粪供料辊之间,活塞带动气垫供料装置将生皮压向去肉刀辊。
所述的去肉刀辊上带有双向螺旋刀片。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型所述的去肉机废肉回收系统结构合理,可以保证碎肉在重力的作用下进入到 碎肉收集槽,提高了工作效率,降低了工作强度,改善了工作环境,至少可以省2个工人。 而且去肉时生皮无需掉头换向,还能同时除去生皮上的泥粪等杂物,提高了工作效率,整幅 皮各部位的去肉均匀干净。
附图说明
图1为现有技术中的去肉机结构示意图。
图2为本实用新型所述的去肉机废肉回收系统的结构示意图。
图3为去肉机的内部结构示意图。
其中,1-去肉机,2-碎肉收集槽,3-出料口,4-传送通道,5-高台,11-地面,31-肉刀辊, 32-第一除泥粪供料辊,33-生皮,34-第二除泥粪供料辊,35-气垫供料装置,36-活塞,37-下 传送辊,38-上传送辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实 施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实 用新型保护的范围。
如图2所示,本实用新型所述的去肉机废肉回收系统包括:去肉机1,碎肉收集槽2和 高台5,去肉机1设置在高台5的顶部,高台5设置在地面11上,去肉机1的一侧设置有出 料口3,该出料口3通过铁质的传送通道4连通,经过去肉机1从皮子上去除的碎肉由出料 口3排出到传送通道4中,在重力作用下通过传送通道4进入碎肉收集槽2中。
传送通道4与地面11之间形成夹角,该夹角大于0度,小于90度。
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