[实用新型]燃气热缩机

说明书

技术领域

燃气热缩机，属于包装设备领域。

背景技术

热缩包装是目前企业中对产品进行包装时常用的一种包装手段。在现有技术的热缩包装设备普遍具有如下缺陷：（1），现有的热缩包装设备普遍采用电加热的形式实现热缩，在使用电加热的方式进行热缩时，电加热装置的电热过程较为缓慢，从通电到工作状态需要较长的时间，因此生产效率较为低下；如果需要缩短电加热的时间，则需要大幅度提高电加热的功率，极为浪费资源。（2）现有的热缩包装设备普遍针对较小体积的产品进行包装，对体积较大的产品则无能为力，因此限制了热缩包装设备的应用和发展。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过燃气燃烧作为热源对产品进行热缩包装，大大提高了包装效率的燃气热缩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该燃气热缩机，其特征在于：包括竖直设置的立柱，在立柱上套装通过燃气燃烧加热实现对待包装物品热缩包装的热缩单元，热缩单元在动力装置的带动下沿立柱轴向运动完成热缩。

优选的，所述的动力装置设置在立柱顶部，包括电动机以及由电动机带动的减速机，减速机的输出端通过链条传动带动热缩单元轴向运动。

优选的，所述的热缩单元包括活动固定架以及热缩臂，活动固定架套装在立柱上，其上端与动力装置连接由其带动移动，热缩臂为矩形框体，横向固定在活动固定架的前端面。

优选的，所述的热缩臂包括由多条边框围成的热缩框体，热缩框体与活动固定架固定连接，在热缩框体每条边框的内侧设置有燃烧单元，在热缩框体的上端面上设置有对燃烧单元输送燃气的燃气进气管以及对燃烧单元实现点火的电子打火装置。

优选的，所述的燃烧单元包括并排设置在热缩框体边框内部的多个燃烧管，每个燃烧管独立设置并同时与燃气进气管连通，在燃烧管朝向热缩框体内部的侧面上均开设有多个用于排出燃气的燃烧孔。

优选的，所述的电子打火装置设置在热缩框体上端面的四角处。

优选的，所述的活动固定架包括前固定块以及固定在前固定块两侧的侧固定板，在前固定块的后端面上设置有导轮组，用于与开设在立柱前端面上的正面导轨配合；在侧固定板的内侧面上同样设置有导轮组，用于与开设在立柱两侧面的侧面导轨配合；

热缩单元固定在前固定块的前端面上，在前固定块的上部还设置有用于与动力装置连接的上连接件。

优选的，所述的设置在前固定块以及侧固定板上的导轮组均上下设置有两组，导轮组包括由导轮轴制成的两个导轮，正面导轨或侧面导轨从两个导轮之间穿过。

优选的，在所述的立柱底部设置有底板。

优选的，在所述的燃烧管的上、下两侧均固定有弧形的燃气护罩，上下两侧燃气护罩对应形成燃气通道，用于对燃气孔的燃气喷出方向进行限制。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本燃气热缩机，通过燃气燃烧作为热源对待包装产品进行热缩包装，避免了现有技术中使用电加热的方式进行包装时的各种弊端，大大提高了包装效率且能源消耗较低。

2、通过电动机以及减速机作为动力装置带动热缩单元轴向运动，运动的同时完成热缩，工作方式简单可靠。

3、通过设置热缩框体，可以满足对体积较大的产品进行热缩，应用范围更广。

4、通过在热缩框体的四角处设置电子打火装置，可以在最短的时间内完成对燃烧单元的点火，且点火过程安全可靠。

5、通过在立柱底部设置底板，可以大大提高立柱的工作稳定性。

6、通过设置燃气护罩，可以对燃气的喷出方向进行有效地限制，在热缩过程中热量更为集中，热缩效率更高，同时避免了燃气无规则的喷出而造成危险，大大提高了安全系数。

附图说明

图1为燃气热缩机正视图。

图2为燃气热缩机左视图。

图3为燃气热缩机活动固定架俯视图。

图4为燃气热缩机活动固定架左视图。

图5为燃气热缩机热缩臂燃烧单元正视图。

图6为燃气热缩机热缩臂燃烧单元左视图。

其中：1、动力装置2、立柱3、正面导轨4、活动固定架5、热缩臂6、底板7、侧面导轨8、导轮9、前固定块10、上连接件11、侧固定板12、横向固定杆13、竖向连接杆14、燃气进气管15、固定柱16、斜固定杆17、热缩框体18、燃烧管19、燃烧孔20、燃气护罩。