[实用新型]球磨机钢球制造设备有效
| 申请号: | 201520926298.9 | 申请日: | 2015-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN205133671U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 黄军;黄发奎;杨文 | 申请(专利权)人: | 米易华星钒钛科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D9/36 |
| 代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 何强;杨冬 |
| 地址: | 617200 四川省攀枝花市米*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球磨机 制造 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及球磨机钢球的制造设备。
背景技术
球磨机是常用的物料粉碎设备,其基本构造是,在一个筒体内存储有大量钢球。球磨机 工作时,将物料投入筒体中,并且驱动筒体旋转,筒体内部的钢球和物料持续翻滚、抛洒, 钢球不断对物料形成敲击作用,使物料粉碎。此外,物料在筒体中翻滚时还具有表面研磨的 效果。
基于球磨机的工作原理,钢球要不断承受碰撞冲击和磨损消耗,这就要求钢球具有足够 的强度和韧性,否则钢球会很快破碎或表面快速磨损,使球磨机不能达到原来的使用效果。
传统的球磨机钢球制造设备,主要包括锻机和淬火装置两部分,在两者之间设置倾斜的V 形槽作为钢球输送通道,淬火装置一般包括提升输送机构和淬火池。
钢球制造时,烧红的钢坯被锻机压制形成球状,其具有较高温度,高温钢球沿倾斜的V 形槽顺势滚落到达淬火装置处,由提升输送机构送入淬火池中,高温钢球经过淬火使性能提 高。
然而,由于每个钢坯在加热和锻造时就可能存在个体差异,导致每个钢球从锻机输出时 温度难以达到完全一致,而高温钢球从V形槽滑落过程,又容易受外界气温气流影响,使钢 球到达淬火池时温度差异变大,经过淬火后最终产品性能一致性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种球磨机钢球制造设备,其采用送料管代替 传统设备的V形槽,高温钢球在送料管中输送,可以避开外界气流对钢球温度影响,提高钢 球淬火效果一致性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
球磨机钢球制造设备,包括锻机和淬火装置,还包括送料管,所述送料管内部或/和外部 设置有保温层,送料管的进口连接所述锻机的出料端,送料管的出口连接所述淬火装置进料 端,所述送料管的进口位置高于送料管的出口。
进一步的,所述送料管为直通管,且送料管倾斜设置。
进一步的,所述送料管出口与淬火装置之间还设置有闸门机构。
进一步的,所述闸门机构包括底座和横杆,所述底座为固定设置,横杆一端与底座铰接, 所述横杆上设置有挡片部,所述挡片部阻挡所述送料管的流通路径,还包括用于带动横杆绕 其铰接点摆动的驱动机构,当横杆摆动到最大幅度时,所述挡片部开启送料管的流通路径。
进一步的,所述驱动机构包括减速电机和用于带动横杆回到原位置的回位装置,所述减 速电机输出轴设置有抬升杆,所述横杆上设置有支点部,所述支点部位于减速电机带动抬升 杆沿电机轴周向旋转时所扫过的范围内,当抬升杆推动支点部时,所述横杆绕其铰接点摆动。
进一步的,所述支点部为圆柱形,且支点部设置在横杆远离底座的一端,所述抬升杆推 动支点部时与圆柱的周面接触。
进一步的,所述支点部外套设有轴承。
进一步的,所述回位装置包括支撑台和重块,所述支撑台支撑在横杆下部,所述重块与 横杆连接。
进一步的,所述保温层设置在送料管外部,且所述送料管内径与锻机锻造的钢球外径相 适配。
本实用新型的有益效果是:本球磨机钢球制造设备,其采用具有保温层的送料管代替传 统设备的V形槽,从锻机送出的高温钢球在送料管中输送,可以避开外界气流对温度的影响, 提高钢球淬火效果一致性。而且,钢球在送料管中停留的过程中,钢球心部的热量可以传递 到钢球外部,实现自回火效果,当设备进行连续生产时,送料管中同时堆积有多个钢球,后 生产的高温钢球可以将热量传递给先生产的低温钢球,使每个钢球从送料管输出时的温度一 致性提高,钢球经淬火后性能明显提升,且质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的球磨机钢球制造设备一种实施例的示意图;
图2是本实用新型球磨机钢球制造设备的送料管一种实施例的轴向视角示意图;
图中附图标记为:锻机1、淬火装置2、提升输送机构21、淬火池22、送料管3、保温 层33、闸门机构4、底座41、横杆42、挡片部421、支点部422、重块423、支撑台424、减 速电机43、抬升杆431。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
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