[实用新型]一种电缆模具

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆模具， 该电缆模具特别适于35kV及以下规格的交联电缆使用。

背景技术

目前对于国内的35kV及以下规格的交联电缆，通常采用悬 链管道氮气加热水冷却的方式进行生产。

国家标准《GB/T12706-2008额定电压1kV(Um＝1.2kV)到 35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》中规定3.6/6— 26/35kV电缆的绝缘偏芯度不大于15％，为保证产品的偏芯度合 格，现在电缆行业中普遍采用不同规格产品使用不同模具进行生 产，即一个产品型号对应一副模具。生产过程中，当要更换产品 规格时需要重新拆卸模具，从而造成设备的一次起停机。而每次 起停机一次需要浪费时间8小时，浪费电缆料150公斤，同时还 会造成人工、燃料的浪费。由于电缆的规格型号较多，现有的这 种生产操作模式导致电线电缆生产企业起停机次数频繁，造成原 材料损失和生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供一种不需 要设备停机即可转换生产不同规格电缆的电缆模具，通过使用该 电缆模具，能够减少原材料的损失，同时能够提高电缆的生产效 率。

本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种 电缆模具，包括能够对接为一体的第一并线分模和第二并线分模， 所述第一并线分模上设有第一内孔，第二并线分模上设有第二内 孔，第一并线分模和第二并线分模对接后，第一内孔的截面与第 二内孔的截面能够合围构成一个完整的圆形。

优选的是，所述第一内孔的截面形状为半圆形，第二内孔的 截面形状为半圆形。

进一步优选的是，所述第一内孔与第二内孔互相接触的两接 触面上对应设有倒角。

优选的是，所述第一并线分模包括第一成型件和第一支撑件， 所述第一支撑件连接在第一成型件的一端部；第二并线分模包括 第二成型件和第二支撑件，所述第二支撑件连接在第二成型件的 一端部；

第一成型件与第二成型件合围形成圆筒，第一支撑件与第二 支撑件合围形成圆筒。

优选的是，所述第一成型件和第二成型件的表面形状均为半 圆形，第一支撑件的表面形状为两个平面中间夹合一段弧面，第 二支撑件的表面形状为半圆形；第一成型件的外径与第二成型件 的外径相等，第一支撑件的外径与第二支撑件的弧面部分的外径 相等，第一支撑件的外径大于第一成型件的外径。

优选的是，所述第一成型件与第二成型件合围形成的圆筒能 够插入挤塑机分流器中，且该圆筒的内径与待生产的导线外径相 适配。

优选的是，对于所述第一支撑件，弧面的高度大于两平面的 高度，且两平面的高度相等。

优选的是，第一支撑件中，以所述两平面作为表面构成的两 平台上各设有穿孔，第二支撑件上设有与所述穿孔对应的对应孔， 通过将紧固螺丝依次穿过所述穿孔和对应孔，从而能使第一并线 分模和第二并线分模连接。

进一步优选的是，所述第一支撑件和/或第二支撑件上设有用 于将该电缆模具顶出的顶出螺丝。

优选的是，所述顶出螺丝采用对称设置的两个，两个顶出螺 丝分别设置在第一支撑件和第二支撑件上。

本实用新型电缆模具由两个分模，即第一并线分模和第二并 线分模对接组成；两个分模对接后，由于两个内孔的截面能够合 围构成一个完整的圆形，即其中部形成了一个完整的中空管状体， 以用于形成电缆。本实用新型电缆模具可作现有的中压交联电缆 的内模。