[实用新型]一种分级机主轴旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山选矿设备技术领域，尤其涉及一种分级机主轴旋转装置。

背景技术

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中沉降速度不同的原理，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉分级过滤，并利用螺旋片将粗料旋入磨机进料口，将过滤出的细料从溢流管子排出。FLG—1500分级机在长期运行过程中因受下坠力的影响，可能导致主轴下滑、脱落甚至断裂等，且主轴下端的滚动轴承组件安装在水槽内，长期受矿浆侵蚀，极易磨损，进而造成生产事故，带来一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节灵活、维护方便的分级机主轴旋转装置，能够避免分级机主轴在运转过程中下滑脱落，以及主轴下端部件遭受侵蚀磨损，降低了旋转装置的故障率，延长了分级机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种分级机主轴旋转装置，包括主轴、旋转叶片、主轴上部安装结构和主轴下部安装结构，所述的主轴包括轴头和轴体，轴头后端和轴体前端通过法兰连接，轴头前端设置在主轴下部安装结构上，轴体后端设置在主轴上部安装结构上，所述的旋转叶片设置在轴体上，主轴上部安装结构包括轴承座、推力轴承和锁紧螺母，轴承座安装在分级机壳体上，轴体后端通过推力轴承安装在轴承座上，轴体后端的圆周表面设有与锁紧螺母匹配的螺纹，锁紧螺母穿设在轴体后端的外侧固定推力轴承，主轴下部安装结构包括支撑座、密封装置和轴承组件，轴头前端通过轴承组件安装在支撑座上，密封装置包括填料室和填料端盖，填料室设置在轴头靠近轴体的一侧，填料室与轴头之间通过填料密封，填料室上安装填料端盖。

所述的轴头后端设有第一法兰，轴体前端设有第二法兰，第一法兰和第二法兰的凸缘上沿周向均匀设有相互对应的螺孔，螺孔内设有螺栓。

所述第一法兰的凸缘上沿周向还均匀设有定位销，第二法兰的凸缘上沿周向均匀设有定位孔，定位销与定位孔相互对应。

所述的锁紧螺母和推力轴承之间设有间隔套。

所述的锁紧螺母为多个。

本实用新型将主轴的轴头与轴体可拆卸连接，既能保证主轴的安全运转，在轴头故障时又便于更换，减少工作量；本实用新型在主轴上部安装结构中使用锁紧螺母将轴体后端固定在分级机壳体上，可避免主轴在运转过程中下滑或脱落；本实用新型的主轴下部安装结构使用密封装置隔离轴承组件和接受分级的矿浆，保证主轴下端部件不受侵蚀，减少磨损，有效延长其使用寿命，降低生产事故的发生率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的分级机主轴旋转装置，包括主轴、旋转叶片3、主轴上部安装结构和主轴下部安装结构，主轴包括轴头1和轴体2，轴头1的后端设有第一法兰，轴体2的前端设有第二法兰，第一法兰和第二法兰的直径相等，第一法兰和第二法兰的凸缘上沿周向均匀设有相互对应的螺孔，螺孔内穿设螺栓，实现轴头1和轴体2的可拆卸连接。本实施例中第一法兰的凸缘上沿周向还均匀设有定位销，第二法兰的凸缘上沿周向均匀设有定位孔，定位销和定位孔相互正对，当需连接轴头1和轴体2时，首先将第一法兰的定位销穿入第二法兰的定位孔内进行定位，然后通过螺栓紧固第一法兰和第二法兰。轴头1的后端和轴体2的前端通过法兰连接，既能保证主轴的安全运转，在轴头1出现故障时又便于更换，减少工作量。

轴头1的前端设置在主轴下部安装结构上，轴体2的后端设置在主轴上部安装结构上，旋转叶片3设置在轴体2上。主轴上部安装结构包括轴承座、推力轴承4和锁紧螺母6，轴承座安装在分级机壳体11上，轴体2的后端通过推力轴承4安装在轴承座上，轴体2后端的圆周表面上设有与锁紧螺母6匹配的螺纹，锁紧螺母6穿设在轴体2后端的外侧以固定推力轴承4，能够避免主轴在运转过程中下滑或脱落。本实施例中采用三个锁紧螺母6，并在推力轴承4与锁紧螺母6之间设置间隔套5，有效加强了对推力轴承4的固定作用。

主轴下部安装结构包括支撑座7、密封装置和轴承组件8，轴头1的前端通过轴承组件8安装在支撑座7上，密封装置包括填料室9和填料端盖10，填料室9设置在轴头1靠近轴体2的一侧，填料室9与轴头1之间通过填料密封，填料室9上安装填料端盖10。当旋转叶片3转动对矿浆进行分级时，密封装置及支撑座7能够避免矿浆进入轴承组件8内部，保证其不受矿浆侵蚀，减少磨损。本实用新型能够避免分级机主轴在运转过程中下滑脱落，以及主轴下端部件遭受侵蚀磨损，降低了旋转装置的故障率，延长了分级机的使用寿命。