[实用新型]一种自动翻管装置

说明书

技术领域本实用新型属于塑料管材输送堆放技术领域，涉及一种自动翻管装置。

背景技术现有技术埋于地下的给水、排水所用的大口径塑料管材经热塑成型加工而成，塑料管材从热塑机内成型后输出，经过裁切后输送堆放。目前，塑料管材在裁切完后沿着一条弧形滑槽输送，滑槽两端站有工人，工人将塑料管材抬到一侧堆放。这种方式需要两个工人进行，劳动量不大，但是需要一直守候在一旁等待，增加了生产成本，而且刚裁切后的塑料管材温度较高，容易发生烫伤事故。

发明内容本实用新型的目的是解决现有技术塑料管材堆放耗费人工多，危险性高的技术问题，提供一种自动翻管装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种自动翻管装置，其要点是它包括中间通过转轴转动连接的定滑槽和动滑槽；所述定滑槽的下面与支撑架连接；所述动滑槽的下面与设在支撑架上的气缸连接，所述气缸通过气管与气泵连接；所述动滑槽的一侧设有落料架；所述落料架的上面设有伸向动滑槽底部的斜撑；所述定滑槽的上面设有一个行程开关；所述行程开关和气泵分别通过导线与控制箱连接。

作为进一步改进，所述支撑架和气缸有3组，分别设置在定滑槽和动滑槽的两端和中部。

作为进一步改进，所述落料架和斜撑平行设置2组。

本实用新型结构设计合理、使用方便，通过气缸拉动动滑槽，实现自动翻管。有效解决了现有技术塑料管材堆放耗费人工多，危险性高的技术问题。

附图说明图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是本实用新型结构示意俯视图；

图3是本实用新型变化状态示意图。

图中1、定滑槽2、行程开关3、转轴4、动滑槽5、支撑架6、气缸7、斜撑8、落料架

具体实施方式根据图1、图2和图3，一种自动翻管装置，它包括中间通过转轴3转动连接的定滑槽1和动滑槽4；所述定滑槽的下面与支撑架5连接；所述动滑槽的下面与设在支撑架上的气缸6连接，所述气缸通过气管与气泵连接；所述动滑槽的一侧设有落料架8；所述落料架的上面设有伸向动滑槽底部的斜撑7；所述定滑槽的上面设有一个行程开关2；所述行程开关和气泵分别通过导线与控制箱连接。

所述支撑架和气缸有3组，分别设置在定滑槽和动滑槽的两端和中部。

所述落料架和斜撑平行设置2组。

塑料管材被切断后落入滑槽，后面的塑料管材继续顶着被切断的塑料管材在滑槽上滑行，当被切断的塑料管材触动行程开关时，控制箱接收到行程开关的信号，同时对控制气缸的气泵做出指令，气缸拉动动滑槽绕转轴转动，被切断的塑料管材落入到斜撑上，气缸拉动动滑槽回位。工人可以等斜撑上的塑料管材积攒一定数量在进行集中搬运，不但节省工时，也避免了烫伤事故的发生。