[实用新型]一种机床装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备的技术领域，具体指一种机床装夹装置。

背景技术

在现有技术中，圆形棒料一般采用卡盘或卡头进行装夹，卡盘或卡头在未装夹时，卡盘或卡头露在外面，在转动时容易将切削液或者铁屑利用离心作用甩出，容易影响操作者，且对周边环境造成影响。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种将卡头藏在机床内，提高安全性的机床装夹装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机床装夹装置，包括筒夹体，筒夹体内套设有芯轴、芯轴内套设有夹头；所述筒夹体的外端设置有端盖，所述端盖的中部设有安装孔；所述夹头的侧面上环设有锥体，所述芯轴上设有与锥体的锥面一适配的锥面二；所述夹头的头部设有与安装孔适配的夹紧部，所述夹紧部与锥体的连接处设有一台阶；所述筒夹体的上端设有凸部，所述凸部的外周壁上环设有三个等距设置的凸块一，凸块一与筒夹体的上端面形成卡槽一，所述端盖的内壁上环设有三个等距设置的凸块二，所述凸块二与卡槽一旋转卡接，所述筒夹体的上部设有螺丝孔，所述螺丝孔的沉头部上设有与筒夹体的上端面连通的缺口一，所述端盖的下端设有与缺口一对合的缺口二，所述凸块二与卡槽一卡接，凸块一位于凸块二的上方，缺口一与缺口二对合。

本实用新型进一步设置为：所述凸块二的下端面与端盖的下端面齐平设置。

本实用新型进一步设置为：所述端盖的内壁设有卡槽二，所述凸块一与卡槽二旋转卡接。

本实用新型进一步设置为：所述端盖的下端设有三个圆周等距设置的所述缺口二。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过端盖的设置可以将夹头置于端盖内，防止夹头露在机床外，凸块二与卡槽一卡接，凸块一位于凸块二的上方，缺口一与缺口二对合，这样便于端盖与筒夹体的连接，以及方便端盖与筒夹体的固定，防止在工作过程中由于机床的震动造成端盖的拖落，增加安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筒夹体和端盖的结构示意图；

图3是本实用新型的结构剖视图。

图中标号含义：

1-筒夹体；11-凸部；111-凸块一；12-卡槽一；13-螺丝孔；14-缺口一；2-芯轴；21-锥面二；3-夹头；31-锥体；32-夹紧部；33-台阶；4-端盖；41-安装孔；42-凸块二；43-缺口二；44-卡槽二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1、图2、图3所示，一种机床装夹装置，包括筒夹体1，筒夹体1内套设有芯轴2、芯轴2内套设有夹头3；所述筒夹体1的外端设置有端盖4，所述端盖4的中部设有安装孔41，通过端盖4的设置可以将夹头3置于端盖4内，防止夹头3露在机床外；所述夹头3的侧面上环设有锥体31，所述芯轴2上设有与锥体31的锥面一适配的锥面二21，通过锥面一与锥面二21的配合提高了夹头3与芯轴2的配合度，提高了同轴度；所述夹头3的头部设有与安装孔41适配的夹紧部32，所述夹紧部32与锥体31的连接处设有一台阶33；所述筒夹体1的上端设有凸部11，所述凸部11的外周壁上环设有三个等距设置的凸块一111，凸块一111与筒夹体1的上端面形成卡槽一12，所述端盖4的内壁上环设有三个等距设置的凸块二42，所述凸块二42与卡槽一12旋转卡接，这样方便端盖4与筒夹体1的连接；所述筒夹体1的上部设有螺丝孔13，所述螺丝孔13的沉头部上设有与筒夹体1的上端面连通的缺口一14，所述端盖4的下端设有与缺口一14对合的缺口二43，所述凸块二42与卡槽一12卡接，凸块一111位于凸块二42的上方，缺口一14与缺口二43对合，这样方便端盖4与筒夹体1的固定，防止在工作过程中由于机床的震动造成端盖4的拖落，增加安全性。

进一步设置为：所述凸块二42的下端面与端盖4的下端面齐平设置，这样便于生产加工。

进一步设置为：所述端盖4的内壁设有卡槽二44，所述凸块一111与卡槽二44旋转卡接，进一步方便端盖4与筒夹体1的连接。

进一步设置为：所述端盖4的下端设有三个圆周等距设置的所述缺口二43，这样可以使缺口二43在与缺口一14对合的时候不需要刻意去对合，方便使用者使用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。