[实用新型]一种冷凝式三苯废气过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气治理领域，具体地讲，涉及一种冷凝式三苯废气过滤设备。

背景技术

火力发电的过程中需要用到大量的燃煤，燃煤中含有苯，甲苯和二甲苯统称三苯。这些物质在燃烧过程中会被气化，随着废气排放到大气中。目前，三苯废气的治理通常采用活性炭吸附法，但是当活性炭吸附一定量的的废气后，其吸附能力开始下降，只适用于低浓度、气量不大的废气处理，而且这种处理方法会产生大量的废弃活性炭，造成二次污染。此为现有技术的不足之处。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷凝式三苯废气过滤设备，适用于高浓度、气体量大的废气处理，废气处理速度快，吸收效果好。

本实用新型采用如下技术手段实现发明目的：

一种冷凝式三苯废气过滤设备，包括反应釜，其特征是：所述反应釜上设置有进气管路、锥形排气塔、进液管路和出液管路，所述进气管路连接位于所述反应釜内的一级增速管，所述一级增速管连接二级增速管，所述锥形排气塔内设置有旋流膛线，所述锥形排气管外围设置有冷却水管。

作为对本技术方案的进一步限定，所述进液管路上设置有进液阀门，所述出液管路上设置有出液阀门。

作为对本技术方案的进一步限定，所述一级增速管的内径小于所述进气管路的内径，所述二级增速管的内径小于所述一级增速管的内径。

作为对本技术方案的进一步限定，所述锥形排气塔的纵截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的废气从进气管路进入反应釜，经过一级增速管和二级增速管增速，增强了反应釜内的气压，提高了经过过滤吸收后的废气出液速度。同时反应釜内的吸收溶液将废气中的大部分三苯吸收。出液气体在锥形排气塔的作用下，流速进一步提高，同时在旋流膛线的作用下，过滤后废气变成了旋转前进的旋风，在冷却水管的作用下，锥形排气塔较废气自身温度低，废气中含有的三苯蒸汽由于具有较大的密度，在离心力的作用下被甩到锥形排气塔塔壁上凝结成水珠，沿着塔壁回流到反应釜，可以实现有效的三苯废气第二层过滤。反应釜内的吸收溶液可以通过出液阀门和进液阀门边进边出的形式完成更换，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中，1-进气管路，2-反应釜，3-锥形排气塔，4-进液管路，5-出液管路，6-一级增速管，7-二级增速管，8-出液阀门，9-进液阀门，10-吸收溶液，11-旋流膛线，12-冷却水管。

具体实施方式:

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型包括反应釜2，所述反应釜2上设置有进气管路1、锥形排气塔3、进液管路4和出液管路5，所述进气管路1连接位于所述反应釜2内的一级增速管6，所述一级增速管6连接二级增速管7，所述锥形排气塔3内设置有旋流膛线11，所述锥形排气管3外围设置有冷却水管12。

所述进液管路4上设置有进液阀门9，所述出液管路4上设置有出液阀门9。所述一级增速管6的内径小于所述进气管路1的内径，所述二级增速管7的内径小于所述一级增速管6的内径。所述锥形排气塔3的纵截面为梯形。所述一级增速管6的内径小于所述进气管路1的内径，所述二级增速管7的内径小于所述一级增速管6的内径。所述锥形排气塔3的纵截面为梯形。

废气从进气管路1进入反应釜2，经过一级增速管6和二级增速管7增速，增强了反应釜2内的气压，提高了经过过滤吸收后的废气出液速度。同时反应釜2内的吸收溶液10将废气中的大部分三苯吸收，吸收溶液10采用柴油或者其它物质，这是第一层过滤。

出液气体在锥形排气塔3的作用下，流速进一步提高，同时在旋流膛线11的作用下，过滤后废气变成了旋转前进的旋风，在冷却水管12的作用下，锥形排气塔3较废气自身温度低，废气中含有的三苯蒸汽由于具有较大的密度，在离心力的作用下被甩到锥形排气塔3塔壁上凝结成水珠，沿着塔壁回流到反应釜2，可以实现有效的三苯废气第二层过滤。

反应釜2内的吸收溶液可以通过出液阀门8和进液阀门9边进边出的形式完成更换，提高了作业效率。