[实用新型]一种铝棒专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装设备制造技术领域，尤其是一种铝棒专用吊具。

背景技术

在铸轧铝棒脱棒时，常采用链条捆绑铝棒方式竖直吊出，此种方式存在以下问题：1、在起吊时造成铝棒勒伤；2、链条捆绑方式为链条缠绕后其端部吊钩挂接到链条上，挂接位置容易使链条产生弯曲应力，造成链条弯曲断裂；3、假设采用双臂夹具起吊，铝棒间的间隙太小，无法放入夹具。因此最终采用单吊点铝棒专用吊具，吊具采用单点起吊，两弧形面夹紧铝棒结构，避免了对铝棒的勒痕，也避免了链条弯曲，且结构简单，尺寸小，满足铝棒空间要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种铝棒专用吊具，可以实现自动夹紧铝棒，降低劳动强度；避免勒痕，提高铝棒订货率；防止链条断裂，提高安全性。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种铝棒专用吊具，包括外吊框、内吊框和两个弧形板，

所述外吊框包括两个相对平行设置的外吊臂，两个外吊臂一端通过第一铰轴连接、另一端通过第二铰轴和第三铰轴连接，

所述内吊框包括两个內吊臂，两个所述內吊臂一端通过第四铰轴连接、另一端通过第二铰轴连接，

两个所述弧形板的凹入面相对设置，其中一个弧形板的凸出面安装在所述第四铰轴上，另一个所述弧形板的凸出面固定在所述第三铰轴上。

进一步地，一个所述弧形板的凸出面上安装有套管，所述套管套在所述第四铰轴上与所述第四铰轴滑动配合。

进一步地，还包括吊耳，所述吊耳上安装有套管，所述套管套在所述第一铰轴上与所述第一铰轴滑动配合。

进一步地，安装在所述第三铰轴上的所述弧形板的轴向长度大于所述第二铰轴与所述第三铰轴之间的距离。

本实用新型一种铝棒专用吊具，可以实现自动夹紧铝棒，降低劳动强度；避免勒痕，提高铝棒订货率；防止链条断裂，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种铝棒专用吊具的示意图；

图2为本实用新型所述一种铝棒专用吊具的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1和2所示的一种铝棒专用吊具，包括外吊框12、内吊框13和两个弧形板，内吊框13设置在所述外吊框12内内部，

外吊框12包括两个相对平行设置的外吊臂6，两个外吊臂6一端通过第一铰轴3连接、另一段通过第二铰轴10和第三铰轴9连接，使用时，第二铰轴10位于第三铰轴9的上方，

内吊框13包括两个內吊臂7，两个內吊臂7一端通过第四铰轴2连接、另一端通过第二铰轴10连接，

两个弧形板的凹入面相对设置，其中一个弧形板4的凸出面安装在第四铰轴2上且该弧形板4的轴向与第四铰轴2垂直，另一个弧形板8的凸出面固定在第三铰轴9中部上且该弧形板8的轴向与第三铰轴9垂直。

弧形板4的凸出面上安装有套管5，套管5套在第四铰轴2上与第四铰轴2滑动配合。

还包括吊耳11，吊耳11上安装有套管1，套管1套在第一铰轴上与第一铰轴3滑动配合。

安装在第三铰轴9上的弧形板8的轴向长度大于第二铰轴10与第三铰轴9之间的距离。

使用时，将铝棒放置在两个弧形板之间，通过吊耳11将本实用新型吊起，内吊框13在重力的作用下沿第二铰轴10转动，两个弧形板之间的距离缩小同时挤压铝棒，由于两个弧形板可根据铝棒的位置变化以各自连接的铰轴为轴转动，内凹面始终与铝棒外表面贴合，不会在铝棒上产生压痕。

本实用新型一种铝棒专用吊具，可以实现自动夹紧铝棒，降低劳动强度；避免勒痕，提高铝棒订货率；防止链条断裂，提高安全性。