[实用新型]一种新型纺织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机上的结构改进，具体涉及包含有针筒和卷布机组件的大圆机的结构改进。

背景技术

纺织机中，常见的有大圆机（也叫针织大圆机），其包含针筒，针筒中心开设通孔，形成中空结构；机器长期使用后，针筒的通孔容易堆积棉纱，如果不清理就会影响纺织机的运转，传统清理过程为人工停机清理，费时费力；

与此同时，纺织机的针筒下方设置有卷布机组件，用于将织好的布卷绕在卷布辊上；为了保证织好的布的布口平滑以及实现特定尺寸的宽度，当织好的布绕制在卷布辊上后，最终需要将绕制好的布拿下来，在外部的热熔刀处进行剖开，整个过程非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种新型纺织机，其能够保证针筒在使用过程中的不易堵塞；本实用新型还能够方便的对卷布辊上的布进行剖开处理。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种新型纺织机，包含针筒，针筒内部为中空结构；针筒下方设置卷布机组件，所述卷布机组件包含相向设置的两个墙板，两个墙板之间靠近底部的位置设置卷布机架；两个墙板顶端分别朝向针筒方向延伸制作支撑支架；两个墙板之间靠近顶端的位置设置卷布辊；还包含与外部气源连接的气源接头，气源接头上连通设置有气路管路，气路管路经由卷布机组件的卷布机架延伸至针筒底端位置，所述支撑支架上开设与针筒内部连通的吹气口，吹气口与气路管路的端部密封连接；

还包含与外部电源连接的电源接头，电源接头上电连接有电路管路，电路管路经由卷布机组件的卷布机架延伸至支撑机架上，所述支撑机架朝向卷布辊的方向设置热熔刀；所述电路管路与所述热熔刀电连接。

本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下：

（1）所述热熔刀包含固定壳体，固定壳体前端为内置电加热芯的刀杆，刀杆末端刀头；所述固定壳体安装在所述支撑机架上。

（2）所述针筒为多个；所述气路管路的端部并联设置多个支路管路，所述支撑支架上对应每个针筒的位置均设置与针筒内部连通的吹气口，每个支路管路的末端对应与一个吹气口密封连接。

（3）所述卷布机组件还包含位于卷布机架底部的用于驱动卷布辊转动的齿轮箱，齿轮箱的输入轴与底盘连接，所述底盘与外部驱动电机连接。

本实用新型有益效果是：

本实用新型公开的一种新型纺织机，包含与外部气源连接的气源接头，气源接头上连通设置有气路管路，气路管路经由卷布机组件的卷布机架延伸至针筒底端位置，所述支撑支架上开设与针筒内部连通的吹气口，吹气口与气路管路的端部密封连接；通过气路管路为针筒内部吹气，如此一来能够在运转过程中或者停机时定期快速吹气清理针筒内部，防止了堵塞；保证了纺织机的长期可靠运转；

本实用新型还包含与外部电源连接的电源接头，电源接头上电连接有电路管路，电路管路经由卷布机组件的卷布机架延伸至支撑机架上，所述支撑机架朝向卷布辊的方向设置热熔刀；所述电路管路与所述热熔刀电连接。本实用新型将热熔刀设置在卷布机组件上的支撑机架上，可以在方便快捷的进行热熔刀剖开过程；通过热熔刀设置位置的调整，可以可靠的对卷布辊上的布的边缘或者其他位置进行热熔剖开，热熔刀剖开后，布口平滑。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体剖面结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1-顶盖组件，2-针筒，3-吹气口，4-工作平台，5-气路管路，6-卷布辊，7-卷布机架，8-电路管路，9-墙板，10-针盘，11-电源接头，12-气源接头，13-底盘，14-齿轮箱，15-热熔刀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1和图2所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型公开的一种新型纺织机，包含针筒2，针筒内部为中空结构；针筒下方设置卷布机组件，所述卷布机组件包含相向设置的两个墙板9，两个墙板之间靠近底部的位置设置卷布机架7；两个墙板顶端分别朝向针筒方向延伸制作支撑支架；两个墙板之间靠近顶端的位置设置卷布辊6；还包含与外部气源连接的气源接头12，气源接头上连通设置有气路管路5，气路管路经由卷布机组件的卷布机架延伸至针筒底端位置，所述支撑支架上开设与针筒内部连通的吹气口3，吹气口与气路管路的端部密封连接；