[实用新型]用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压打包机领域，尤其是一种用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机。

背景技术

市场上常见的液压打包机,在对含有聚对苯二甲酸类材质的矿泉水瓶进行加压处理时,由于聚对苯二甲酸类材料本身不易变形的特点，使得压制后的物料块结构松散，在受到较大外力的触碰时聚合的物料容易脱落，不利于物料块的转运，同时脱落的物料造成了很大的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的任务是提供一种用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机，从而达到使得物料块结构更加的紧凑，物料块内部的粘性增大，便于物料块的转移的目的。

本实用新型的技术方案：

用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机，包括闸阀、机体、加热空腔、物料槽、压头、第一柱塞、第一油管、第一液压行程缸、第二油管、油槽、第三油管、油泵、第四油管、电磁阀、第五油管、第六油管、第二液压行程缸、机架、第二柱塞、压盖、电阻丝、高温隔热绝缘层；其中：第二液压行程缸的一端穿过机架与第二柱塞相连，压盖的一侧与第二液压行程缸的一端通过第二柱塞相连，压盖的一端与物料槽的一端铰接，压头的一侧通过第一柱塞与第一液压行程缸的一端相连，第一液压行程缸的一侧与电磁阀的左侧通过第一油管相连，第一液压行程缸的一端与电磁阀的左侧通过第二油管相连，第二液压行程缸的一侧与电磁阀的左侧通过第六油管相连，第二液压行程缸的一端与电磁阀的左侧通过第五油管相连，电磁阀的右侧与油槽的一侧通过第三油管、第四油管相连，第四油管上安装有油泵，物料槽与加热空腔相通，加热空腔的内壁上缠绕有电阻丝，电阻丝与机体之间设有高温隔热绝缘层，加热空腔的前端面设有闸阀。

用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机，其中：第二液压行程缸水平向下倾斜45度角。

本实用新型的优点在于：通过加热使得物料块的聚合更加的紧密，便于频繁的转运，物料快的内部彼此的粘性增大，物料不容易脱落，减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：闸阀1、机体2、加热空腔3、物料槽4、压头5、第一柱塞6、第一油管7、第一液压行程缸8、第二油管9、油槽10、第三油管11、油泵12、第四油管13、电磁阀14、第五油管15、第六油管16、第二液压行程缸17、机架18、第二柱塞19、压盖20、电阻丝21、高温隔热绝缘层22。

具体实施方式

实施例1、用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机，包括闸阀1、机体2、加热空腔3、物料槽4、压头5、第一柱塞6、第一油管7、第一液压行程缸8、第二油管9、油槽10、第三油管11、油泵12、第四油管13、电磁阀14、第五油管15、第六油管16、第二液压行程缸17、机架18、第二柱塞19、压盖20、电阻丝21、高温隔热绝缘层22；其中：第二液压行程缸17的一端穿过机架18与第二柱塞19相连，压盖20的一侧与第二液压行程缸17的一端通过第二柱塞19相连，压盖20的一端与物料槽4的一端铰接，压头5的一侧通过第一柱塞6与第一液压行程缸8的一端相连，第一液压行程缸8的一侧与电磁阀14的左侧通过第一油管7相连，第一液压行程缸8的一端与电磁阀14的左侧通过第二油管9相连，第二液压行程缸17的一侧与电磁阀14的左侧通过第六油管16相连，第二液压行程缸17的一端与电磁阀14的左侧通过第五油管15相连，电磁阀14的右侧与油槽10的一侧通过第三油管11、第四油管13相连，第四油管13上安装有油泵12，物料槽4与加热空腔3相通，加热空腔3的内壁上缠绕有电阻丝21，电阻丝21与机体2之间设有高温隔热绝缘层22，加热空腔3的前端面设有闸阀1。

实施例2、用于聚对苯二甲酸类材质矿泉水瓶的卧式液压加热打包机，其中：第二液压行程缸17水平向下倾斜45度角。其余同实施例1。

工作原理：

将物料放置在物料槽4中，切换电磁阀14，开启油泵12，油泵12经第四油管13从油槽10泵油，高压油液经电磁阀14和第五油管15注入第二液压行程缸17的上腔中，高压油液推动第二柱塞19下推，第二液压行程缸17下腔油液经第六油管16流经电磁阀12和第三油管11流入油槽10中，压盖20开始向下挤压物料，待压盖20到达下行极限时，切换电磁阀14，保持压盖20的压力不变，高压油液经第二油管9注入第一液压行程缸8上腔，高压油液推动第一柱塞6前移，第一液压行程缸8下腔油液经第一油管7和电磁阀14以及第三油管11流入油槽10中，压头5在第一柱塞6的推动下开始向物料槽前端挤压物料，物料被压头5推动进入加热空腔3，压头5到达运行极限位置时正好与加热空腔3相切，保持压头5压力不变，此时电阻丝21通电，开始对物料加热，加热时间大约5分钟左右，然后切断电流，开启闸阀1，取出物料。