[实用新型]一种紧密空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种紧密空气过滤器。

背景技术

随着现代化进程的加快，为了满足生产及自动化程度提高所带来的高端要求，现 在压缩空气净化系统流程较以往更进一步地提升，压缩空气系统中的油份、粉尘及颗粒污 染物等杂质如不能及时除去，将会对用气点的仪表、设备、及工艺过程带来极大的破坏，造 成维护生产等成本浪费。

发明内容

为了解决以上所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种紧密空气过滤器，包括筒体，所述筒体为T型结构，所述筒体上端设有通气道、 所述筒体还设有滤芯腔，所述通气道与所述滤芯腔接通，所述滤芯腔内设有滤芯，所述通气 道由隔板分隔成左边的第一通气道和右边的第二通气道，所述隔板置于所述通气道中部， 由所述通气道的顶壁延伸至所述滤芯，所述通气道的左端设有进气口，所述进气口连接有 粗过滤装置，所述粗过滤装置为管状件，所述粗过滤装置内设有粗过滤网，所述通气道的右 端设有出气口，所述筒体的顶端设有直联式液压表，所述直联式液压表的探测装置置于所 述滤芯内，所述筒体的下端设有自动排水器，所述筒体与所述排水器之间设有用于使所述 排水器与所述滤芯腔接通的连接管，所述连接管中部设有开关装置。

进一步，所述进气口与所述粗过滤装置作螺纹连接。螺纹连接的设计，方便了粗过 滤装置的更换。

进一步，所述筒体上还设有液位显示装置。液位显示装置的设计，方便监视过滤器 内液体的液面，可以及时的做出预防性维护工作，避免下游污染。

进一步，所述筒体外部设有环氧树脂粉末层。提高了筒体的抗腐蚀性能，延长了筒 体的使用寿命。

进一步，所述开关之装置为球阀。球阀使用方便，修换维护容易。

进一步，所述筒体为铝合金材质。

相比于现有技术中的过滤器，本实用新型的有益效果为：

1、粗过滤装置的设置，排除了压缩空气内所携带的大颗粒污染物进入滤芯内使其 寿命缩短的隐患；

2、直联式压差表的设计，准确的反映了滤芯更换的时机；

3、液位显示装置的设计，方便监视过滤器内液体的液面，可以及时的做出预防性 维护工作，避免下游污染；

4、自动排水器的设置，保证及时排除滤出的废液。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些 附图未必是按比例绘制的；附图中：

图1是本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种紧密空气过滤器，包括筒体3，所述筒体3为T型结构，所述筒体上 端设有通气道11、所述筒体还设有滤芯腔12，所述通气道11与所述滤芯腔12接通，所述滤芯 腔12内设有滤芯10，所述通气道11由隔板7分隔成左边的第一通气道和右边的第二通气道， 所述隔板7置于所述通气道中部，由所述通气道的顶壁延伸至所述滤芯10，所述通气道11的 左端设有进气口8，所述进气口8连接有粗过滤装置9，所述粗过滤装置9为管状件，所述粗过 滤装置9内设有粗过滤网14，所述通气道的右端设有出气口2，所述筒体的顶端设有直联式 液压表1，所述直联式液压表1的探测装置置于所述滤芯10内，所述筒体的下端设有自动排 水器6，所述筒体与所述排水器6之间设有用于使所述排水器6与所述滤芯腔12接通的连接 管13，所述连接管3中部设有开关装置5。

优选地，所述进气口8与所述粗过滤装置9作螺纹连接。

优选地，所述筒体上还设有液位显示装置。

优选地，所述筒体外部设有环氧树脂粉末层。

优选地，所述开关之装置5为球阀。

优选地，所述筒体为铝合金材质。

本实用新型有如下优点：

1、粗过滤装置的设置，排除了压缩空气内所携带的大颗粒污染物进入滤芯内使其 寿命缩短的隐患；

2、直联式压差表的设计，准确的反映了滤芯更换的时机；

3、液位显示装置的设计，方便监视过滤器内液体的液面，可以及时的做出预防性 维护工作，避免下游污染；

4、自动排水器的设置，保证及时排除滤出的废液。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示 例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接 确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认 定为覆盖了所有这些其他变型或修改。