[实用新型]一种两边压合鳍片的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及关于一种散热器，尤其涉及一种具有特殊结构的鳍片的散热器。

背景技术

有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来 产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题，而散热器 分很多种，一般较为高端的产品，其采用的散热器为鳍片型散热器，鳍片型散热器制作起来 更轻便，增加散热表面积，热效果好！传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，鳍 片式的散热器就更安全。现有技术中的鳍片型散热器鳍片固定在底座上的方法如图1所示， 通过可穿越鳍片间隙的冲子的上、下位移，直接冲击鳍片，使底座表面产生形变，进而将鳍 片铆合定植于底座的沟槽中，这样的结构，尽管鳍片刚能够植入沟槽，但时间久了，容易产 生松动。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种两边压合鳍片的散热器， 能够很好地将鳍片固定在底座上。

为实现上述目的，本实用新型提供一种两边压合鳍片的散热器，包括底座、鳍片组 和导热管，所述鳍片组上设有多个鳍片，所述鳍片为方形薄片，且每个鳍片均匀间隔式分 布；所述鳍片组通过压铆嵌入底座的下表面，所述导热管贯穿整个鳍片组并嵌入底座的上 表面；

所述底座的下表面均匀间隔地设有沟槽，所述鳍片一端设有折弯边，所述折弯边 嵌入沟槽中固定，所述沟槽的开口处设有向内延伸的压铆位。

其中，所述鳍片上设有通孔，刚好容纳导热管通过，所述导热管将一定数量的鳍片 串在一起成为鳍片组。

其中，所述鳍片组上设有多个压条，分别均匀间隔地设置在鳍片组的两侧边和底 边上，并与每个鳍片相接触固定。

其中，所述鳍片上设有多个通风孔，且单个通风孔上设有条形凸起，所述条形凸起 固定于通风孔两侧，所述条形凸起为梯形形状。

其中，所述鳍片串在一起，后一鳍片的条形凸起刚好抵住前一鳍片。

其中，所述导热管呈环型分布，且为封闭式空心管。

其中，所述折弯边形状不固定，其宽度大于压铆位的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的折弯边鳍片容置于沟槽内，且沟槽 开口向内延伸的压铆将两边压合，将鳍片牢牢锁入沟槽，避免长时间使用后鳍片发生松动， 从而从沟槽内滑出，同时由于两边压合，压铆受力平衡，鳍片与底部贴合更紧密，传热面积 更大。

附图说明

图1为现有技术鳍片与底座的连接示意图；

图2为本实用新型鳍片与底座的连接示意图；

图3为本实用新型散热器结构图；

图4为本实用新型鳍片结构示意图；

图5为本实用新型鳍片另一种折弯边结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、底座2、鳍片组

3、导热管11、沟槽

12、压铆位21、鳍片

22、压条211、折弯边

212、通风孔213、通孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图2-4，本实用新型的一种两边压合鳍片的散热器，包括底座1、鳍片组2和 导热管3，鳍片组2上设有多个鳍片21，鳍片21为方形薄片，且每个鳍片21均匀间隔式分布； 鳍片组2通过压铆嵌入底座1的下表面，导热管3贯穿整个鳍片21组并嵌入底座1的上表面； 底座1的下表面均匀间隔地设有沟槽11，鳍片2一端设有折弯边211，折弯边211嵌入沟槽11 中固定，沟槽11的开口处设有向内延伸的压铆位12。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的T型折弯边鳍片容置于沟槽11内，且沟 槽11开口向内延伸的压铆12将两边压合，将鳍片牢牢锁入沟槽11，避免长时间使用后鳍片 21发生松动，从而从沟槽11内滑出，同时由于两边压合，压铆受力平衡，鳍片21与底部贴合 更紧密，传热面积更大。

在本实施例中，鳍片21上设有通孔212，刚好容纳导热管3通过，导热管3将一定数 量的鳍片21串在一起成为鳍片组2，本实施例中，鳍片组2不局限于一个，根据不同设备的大 小及结构，可多个鳍片组2组合起来使用，鳍片组越多，鳍片21越多，故散热面积越大，散热 速度以及散热性能更好。