[实用新型]应用于模具的滑块组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑块组件，尤其涉及一种应用于模具的滑块组件，用于模具。

背景技术

传统的模具，脱模比较复杂，而且拆模不方便，无法保证其产品质量，同时拆装相对费时费力。

中国专利201310740493.8，公开一种涉及注塑成型技术领域的脱模装置及脱模方法，用于模具中注塑工件的脱模，包括：底座，设置于所述模具的一侧，并可相对于所述模具上下移动；挡块，设置于所述模具和所述底座之间且与所述底座固定连接，所述挡块上设置有通孔，所述通孔尺寸小于所述注塑工件与所述挡块接触端的尺寸；驱动组件，与所述模具的镶针在所述模具的腔体外的一端固定连接，所述镶针可穿过所述挡块上的通孔伸入所述模具的腔体中，并可相对于所述底座水平移动；顶针，与所述底座的底部固定连接。此结构相对于传统的结构变化不多，从根本上无法改变产品质量，使模具结构相对复杂。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步保证产品质量，同时拆模方便的应用于模具的滑块组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种应用于模具的滑块组件，包括模具，所述的模具中设有底板，所述的底板中设有模仁，所述的模仁中设有铲机组件，所述的模具中设有与铲机组件相活动配接的侧内抽组件；

所述的铲机组件包括铲机，所述的铲机的底部设有与铲机相固定的镶件，所述的镶件的底部设有镶件斜槽；

所述的侧内抽组件包括滑块和侧油缸，所述的滑块的外端设有与镶件斜槽相活动配接的滑块滑槽，所述的侧油缸通过连接块与滑块相连接，所述的侧油缸设在模具的外壁；

所述的滑块滑槽的倾斜角度为30-45度。

作为优选，所述的滑块与铲机呈垂直分布。

模具亮点

1、此模具整体结构简单，结构排布合理，紧凑。由于该产品为车灯导光条产品，对外观要求较高，外观高透明度且不能有顶出线，产品齿形外观部份需保证利角，同时需要特定的恩格尔注塑机生产才能保证产品质量。如果采用普通常用的模具结构，就不能满足生产要求。本次模具通过四处创新改良，很好地解决了以上问题，其中包括：

（1）、滑块部分完全独立与模架配合，利用后模板单独定位。传统导光条滑块部分做到模仁里，用模仁定位，就会导致模仁长度增加，模架长度也就相应增加，模具成本增加，同时也不适用注塑机生产，另外滑块单独与模板配合，装拆模也会比较方便，模仁长度缩短了，加工也更加简单。

（2）、模仁定位块的应用，可大大缩短模仁的长度和厚度。传统导光条滑块部分出在模仁里，模仁靠四条边定位，模仁加工难度大，装拆维修不方便。模仁通过运用定位条定位，可将滑块独立出来，单独与模板装配，模仁也可单独装配。使用此结构可大大减少模具厚度

和长度，模具加工工时，钳工装拆模时间，降低了模具生产成本。

（3）、产品有齿胶位采用镶件形式，传统导光条齿形胶位直接出模仁里，加工难度大，同时不能保证齿形外观利角。通过把有齿形胶位部分做成镶件，可省去了铜公放电时间缩短了加工周期，同时此胶位要求较高，加工难度大，齿位部分也比较容易埙坏，采用镶件形式为了更好加工的同时也更容易实现更换。

（4）、采用斜顶整体顶出，顶出更平稳。传统导光条顶出方式为顶块顶出，产品会出现多处顶出线，影响产品美观，顶出也可能不平行，同时也增加了钳工配模工作量。采用大斜顶代替顶块顶出，顶出面积增加了，顶出更受力平稳，同时也减少了钳工配模工作量。

2、模具装配简单，维修更换容易。

（1）、传统导光条滑块是包在模仁里，每次装拆模都要先把滑块装到模仁里再整体装到模架里，装配十分不方便。现创新改良的结构，滑块和模仁都可以单独装拆，并且滑块在不拆模仁的情况下也可以单独装拆。

（2）、齿形镶件容易埙坏，需要做备用件，采用正面锁螺丝可以实现快速更换。

（3）、斜顶采用圆顶杆连接，在不动模板的情况下也可以装拆，大大地减轻了钳工装拆模的时间。

（4）、定位条与模仁用锥度配合，可先将定位条装入模架，再从正面安装模仁，模仁和定位条通过飞模配合后，定位条可以固定在模板上以后不用再拆。

因此，本实用新型的应用于模具的滑块组件，结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式