[实用新型]一种电力配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力配电领域，更具体地说涉及一种电力配电箱。

背景技术

对于目前电力配电箱设备，为了保证电力配电箱设备的散热，现有电力箱是在本体开设散热孔，散热强度不够；对于目前的配电箱，均为单层壳。如此，灰尘进入散热孔后，就将直接散落在电力设备表面，从而使电力设备受到灰尘污染，并加快电力设备老化。并且现有的配电箱防水性能差，影响使用。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种电力配电箱，能够防止灰尘和雨水的进入，并且配电箱散热性能好，使得对配电箱内部的电力设备进行很好的保护。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种电力配电箱，包括配电箱本体（1）和箱门（3），所述配电箱本体（1）包括背面板、左侧面板、右侧面板、上盖（2）以及底面板，所述配电箱本体（1）内设置有2块与左右侧面板平行的内隔板（7）；所述左侧面板和右侧面板上从上至下均匀设置有若干个侧壁散热孔（1-1），所述内隔板（7）上从上至下均匀设置有与侧壁散热孔（1-1）数量、位置一致的连通孔（7-1），所述左侧面板和与其相邻的内隔板（7）之间、右侧面板和与其相邻的内隔板（7）之间设置有隔离管（8），所述隔离管（8）的两端分别与位置相对应侧壁散热孔（1-1）和连通孔（7-1）连通；所述两个内隔板（7）其中一个的内壁上安装有进风风扇（9），另一个的内壁上安装有出风风扇（10）；所述隔离管（8）下方的底面板上方设置有集尘风扇（12），底面板上、集尘风扇（12）下方设置有落尘孔（1-2）；所述两个内隔板（7）之间的底面板上表面设置有纱布层（11），底面板上设置有底部透气孔（1-3）。

所述侧壁散热孔（1-1）和连通孔（7-1）均为内高外低的倾斜状态。

所述隔离管（8）为波浪形，其数量与侧壁散热孔（1-1）和连通孔（7-1）数量一致，且其每个波谷处均设置有圆孔（8-1）。

所述箱门（3）通过合页铰链结构和配电箱本体（1）连接，且箱门（3）上设置有把手（4）。

所述背面板上设置有安装配电箱本体（1）的安装结构。

所述安装结构包括2个上安装座（5）和2个下安装座（6），所述上安装座（5）分别设置在背面板的上部的左右两侧，下安装座（6）分别设置在背面板的下部的左右两侧。

所述进风风扇（9）与出风风扇（10）同轴。

本实用新型上设置有侧壁散热孔、落尘孔和底部透气孔，侧壁散热孔、落尘孔和底部透气孔均有多个，多个侧壁散热孔均匀的分布在配电箱本体的左右两侧面板上，落尘孔和底部透气孔均设置在配电箱本体的底面板上，并且落尘孔位于底部透气孔的左右外侧。

内隔板上设置有连通孔，连通孔有多个，多个连通孔均匀的分布在内隔板上。

上盖固定连接在配电箱本体的顶端。把手安装在箱门的左侧，箱门设置在配电箱本体的前端，并且箱门与配电箱本体之间通过合页铰接连接。

上安装座有两个，所述上安装座分别设置在背面板的上部的左右两侧，下安装座分别设置在背面板的下部的左右两侧。

内隔板有两个，两个内隔板均设置在配电箱本体的内部，并且两个内隔板分别固定连接在配电箱本体的左右两侧，落尘孔设置在内隔板与配电箱本体之间下方的底面板上。

波浪形隔离管的两端分别与侧壁散热孔和连通孔连通。

进风风扇安装在一侧内隔板的内壁上，出风风扇安装在另一侧内隔板的内壁上，纱布设置在配电箱本体底面板上。

集尘风扇固定连接在配电箱本体的底面板上，并且集尘风扇位于落尘孔的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电力配电箱所述的侧壁散热孔呈内高外低的倾斜状态。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电力配电箱所述的连通孔呈内高外低的倾斜状态。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电力配电箱所述的进风风扇与出风风扇同轴，并且朝向一致。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电力配电箱所述的波浪形隔离管有多个，并且波浪形隔离管的最低处设置有圆孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，能够防止灰尘和雨水的进入，并且配电箱散热性能好，使得对配电箱内部的电力设备进行很好的保护。

附图说明

图1为本实用新型一种电力配电箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种电力配电箱的剖视结构示意图；