[实用新型]向压铸模中装配产品轴件的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配夹具领域，特别涉及一种向压铸模中装配产品轴件的夹持装置。

背景技术

压铸产品如制动器端盖上常含有一个或多个轴件，在生产这类压铸产品时，需先将轴件装入压铸模具内，使轴件在压铸过程中固定在压铸产品上。目前通常是人工用手持的方式向压铸模具中装入轴件，由于轴件装入压铸模的位置、角度、深度都对最终的压铸产品质量产生影响，导致压铸产品质量不稳定，同时，由于压铸模具的型腔具有小口径、大深度的特点，人工装入轴件时，需将手伸入压铸机的压铸模具内，如在操作时压铸机出现故障或误操作，可能出现意外导致严重的工伤事故，由于压铸模具表面的温度可达200～300℃，人工装入轴件时，手可能触摸到模具表面，对工人形成严重烫伤，压铸产品的生产速度较快，导致人工的劳动强度也较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种向压铸模中装配产品轴件的夹持装置，能快速、准确地夹持产品轴件装配在压铸模具指定位置，保证压铸产品质量稳定，避免出现工伤事故。

本实用新型的技术方案是：一种向压铸模中装配产品轴件的夹持装置，包括滑动导轨气缸，所述滑动导轨气缸一端设置有三个沿气缸径向运动的滑块，三个滑块等间距均分360°，各滑块上分别固定连接沿轴向延伸的夹持长臂，各夹持长臂的轴向长度大于夹持长臂的横向长度，所述夹持长臂的一端为滑块连接的固定端，另一端为夹持产品轴件的夹持端，夹持端与固定端之间为加强段，所述加强段的横向长度小于固定端的横向长度，夹持端的横向长度小于加强段的横向长度，形成阶梯结构，所述夹持端的轴向延伸长度≥加强段的轴向延伸长度，所述夹持端的端头部设有夹持切缺，所述夹持切缺的缺口底面为定位面，所述夹持切缺的缺口侧面为夹持面，所述夹持面呈夹角α为140～150°的V形结构，三个夹持长臂的夹持切缺的夹持面均面向圆心。

所述夹持面的V形结构的转角处设有一凹槽，该凹槽沿夹持长臂的轴向延伸。

所述夹持长臂的加强段上设有一镂空的让位槽孔。

所述夹持长臂的固定端通过两颗螺钉与滑动导轨气缸对应的滑块固定相连，其中一颗螺钉位于加强段的让位槽孔中。

所述滑动导轨气缸的各滑块上分别设有键槽，各夹持长臂的固定端与滑块对应的端面上设有定位凸起，该定位凸起与键槽配合形成定位。

所述各夹持长臂的夹持端的外侧面均为圆弧面，各圆弧面位于同一圆周面上。

所述夹持长臂朝向圆心的侧壁两边分别设置为让位斜面。

采用上述技术方案：一种向压铸模中装配产品轴件的夹持装置，包括滑动导轨气缸，所述滑动导轨气缸一端设置有三个沿气缸径向运动的滑块，三个滑块等间距均分360°，三个滑块在气缸压力作用下沿同一圆心作径向运动。各滑块上分别固定连接沿轴向延伸的夹持长臂，各夹持长臂随滑块沿同一圆心的径向运动，通过改变三个夹持长臂之间的间距，实现夹持产品轴件、松开产品轴件的目的。各夹持长臂的轴向长度大于夹持长臂的横向长度，所述夹持长臂的一端为滑块连接的固定端，另一端为夹持产品轴件的夹持端，夹持端与固定端之间为加强段，所述加强段的横向长度小于固定端的横向长度，夹持端的横向长度小于加强段的横向长度，形成阶梯结构，所述夹持端的轴向延伸长度≥加强段的轴向延伸长度，由于夹持端的轴向延伸长度较长，同时夹持端的横向长度较短，使夹持端形成细长臂状，便于夹持长臂夹持产品轴件装入小口径、大深度的压铸模具型腔内，设置在夹持端和固定端之间的加强段有效保证了细长状夹持端的结构强度，有效防止夹持端在夹持产品轴件时朝外挠曲，保持对产品轴件的夹持强度。所述夹持端的端头部设有夹持切缺，所述夹持切缺的缺口底面为定位面，当三个夹持长臂的夹持端夹持产品轴件时，各夹持端的定位面对产品轴件插入夹持装置的一端轴向定位，使产品轴件插入夹持装置的深度保持一致，进而保证产品轴件装入压铸模具的位置、角度、深度保持一致，使压铸产品质量稳定。所述夹持切缺的缺口侧面为夹持面，所述夹持面呈夹角α为140～150°的V形结构，三个夹持长臂的夹持切缺的夹持面均面向圆心，夹持面呈夹角为140～150°的V形结构，一套夹持装置适合夹持多种不同直径的产品轴件，使得夹持装置的夹持范围更广，降低了夹持装置的使用成本。

所述夹持面的V形结构的转角处设有一凹槽，该凹槽沿夹持长臂的轴向延伸，设置在夹持面V形结构的转角处的凹槽为泄气槽，夹持长臂的夹持面夹持产品轴件装入压铸模具型腔时，夹持面与产品轴件圆周面围成空间内的气体从该凹槽排出。