[实用新型]压四方机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管料加工设备的技术领域，尤其涉及一种压四方机。

背景技术

目前市场上的管料的形状大多数为长方形或正方形，现有的方形管料或者圆形管 料无法满足所有的产品需求，如拐弯时需要使用一种带斜度的方管料，带斜度的方管料对 产品组装时拐角起巨大的作用。然而，现有的管料加工设备中却没有一款机器能使带锥度 的圆管料加工成为带锥度的方管料。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种能使带锥度的圆管料加工 成为带锥度的方管料的压四方机。

为了达到上述目的，本实用新型一种压四方机，包括机架、固定座、推动机构、可将 圆锥形管料夹成方形的滚轮机构和顶料机构，所述推动机构、固定座和顶料机构依次固定 安置在机架上，所述滚轮机构固定安置在固定座内且伸出；所述推动机构贯穿固定座与滚 轮机构枢接；管料放置在滚轮机构与顶料机构之间后，所述顶料机构推动管料前进，所述推 动机构推动滚轮机构，所述滚轮机构夹紧管料且旋转，使管料成型后，所述滚轮机构松开， 且所述推动机构将管料弹开，可取下成型的管料。

其中，所述滚轮机构包括四个摆臂、四个第一转轴和四个滚轮模具；每个摆臂均通 过对应的轴销与推动机构枢接，且每个摆臂分别通过对应的第一转轴与对应的滚轮模具枢 接；四个滚轮模具围合成可夹持管料的夹持空间，且四个滚轮模旋转时该夹持空间将管料 夹成成方形。

其中，所述推动机构包括推块、回弹块和夹管油缸，每个夹管油缸均固定安置在固 定座上，所述推块内设置有滑动槽，每个轴销均枢接在滑动槽内；所述回弹块安置在夹持空 间内，且与推块固定连接；夹管油缸推动推块时，四个轴销通过在滑动槽内滑动带动四个摆 臂绕着对应的第一转轴转动，且四个滚轮模具往回弹块方向挤压管料，挤压成型后，四个轴 销通过在滑动槽内滑动带动四个摆臂松开四个滚轮模具，所述回弹块将成型后的管料弹 开。

其中，每个第一转轴与滚轮模具枢接的位置均设置有对应的第二转轴，每个第二 转轴上均套设有对应的复位弹簧；每个第一转轴拉动对应的第二转轴，且滚轮模具松开时， 松开管料，滚轮模具通过复位弹簧的弹力往反方向转动，滚轮模具复位。

其中，所述顶料机构包括顶料杆和挤形机油缸，所述挤形机油缸与顶料杆的一端 固定连接，所述顶料杆的另一端与管料可接触性连接。

其中，所述机架上还固定设置有前支撑座和后支撑座，所述挤形机油缸通过后支 撑座与顶料杆固定连接，所述夹管油缸与固定座座固定连接；所述前支撑座和后支撑座之 间固定设置有三根支撑杆，所述三根支撑杆均匀分布在滚轮机构的外侧。

其中，第二支撑杆和第三支撑杆的横截面套设有定位座，定位座与顶料杆的一端 固定连接，且定位座在挤形机油缸的推动下沿着第二支撑杆和第三支撑杆纵向移动。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的压四方机的工作原理是：将待加工的圆锥形管料 放入顶料机构内，通过顶料机构将管料往滚轮机构方向推送，同时，推动机构推动滚轮机 构，管料达到滚轮机构时，滚轮机构夹紧管料且旋转，即可将圆锥形管料夹成方形，管料成 型后，推动机构拉回滚轮机构，滚轮机构松开便可取下成型的管料。本实用新型的压四方 机，通过顶料机构、推动机构和滚轮机构的配合，将圆锥形的管料夹成方形，成型后的管料 适用于需拐弯的产品。

附图说明

图1为本实用新型压四方机的结构示意图；

图2为本实用新型压四方机的固定座的内部放大图。

主要元件符号说明如下：

1、机架2、固定座

3、推动机构4、滚轮机构

5、顶料机构6、管料

11、前支撑座12、后支撑座

13、第一支撑杆14、第二支撑杆

15、第三支撑杆16、定位座

31、推块32、回弹块

33、夹管油缸

41、摆臂42、第一转轴

43、滚轮模具44、轴销

45、第二转轴

51、顶料杆52、挤形机油缸

311、滑动槽。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。