[实用新型]一种相控阵雷达T/R模块及其散热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波收发组件领域，特别涉及一种相控阵雷达T/R模块及其散热板。

背景技术

目前微波收发模块的散热板普遍采用的是传导散热技术，即收发模块上产生的热量通过与其接触的高导热零件将热量快速地传导其他地方，以保证收发模块的正常工作。而目前高导热零件通常采用实心铜制材料、烧结热管材料，而他们的缺点也很明显:

1.实心铜制材料的零件密度大（铜材密度：8.9g/cm3）重量重，不能满足现在产品轻量化要求；

2.热管材料由于其内部散热沟槽及散热介质的结构形式,造成其:

工作温度范围受限；

在一定功率情况下有导热率降低的风险；

受产品工作速度影响较大；制作工艺较复杂、成品率、低成本高，不利于广泛使用。

实用新型内容

克服现有技术中具有的实心铜制散热板重量过重，而热管材料散热板结构形式复杂、成品率不高、散热板使用环境受限、使用温度范围小、使用速度受限制、不利于广泛使用的问题，提供一种质量轻、工作范围大、导热率不变、制作工艺简单、成品率高、成本低、不受产品工作速度影响、可实现广泛使用的大功率收发模块的散热板。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种大功率T/R模块的散热板，包括相互扣合固定的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间设置有用于传导热量的导热体；

所述第一腔体和第二腔体的材料为铝合金。

作为本实用新型的优选方案，在所述散热板上设置有固定孔，所述固定孔穿过所述第一腔体、第二腔体及其之间的导热体，所述固定孔用于使用紧固件将散热板与发热器件进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一腔体和第二腔体上设置有向中间导热体凸起并与之接触的加强柱。

作为本实用新型的优选方案，所述加强柱为空心结构。

作为本实用新型的优选方案，所述第一腔体和第二腔体上的空心加强柱相互对接，形成一个空心通道。

作为本实用新型的优选方案，所述第一和第二腔体两侧还设置有整机固定配合部，用于整机装配时将散热板与整机进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述整机固定配合部上设置有整机固定孔，用于使用紧固件将散热板与所述整机进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述导热体为高导热石墨片。

作为本实用新型的优选方案，所述导热体与所述第一腔体和第二腔体的接触面通过焊料焊接在一起。

一种相控阵雷达T/R模块，设置有如上所述的散热板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过采用的是铝合金材料与高导热石墨材料复合形成高导热率的散热板，使得本发明较现有技术的产品具有质量轻、工作范围大、导热率不变、制作工艺简单、成品率高、成本低、不受产品工作速度影响、可实现广泛使用的优点。

附图说明

图1为本发明实施例一种相控阵雷达T/R模块及其散热板的分解图。

图2为本发明实施例一种相控阵雷达T/R模块及其散热板的外形图。

图中标记：10-第一腔体，11-第二腔体，20-焊料，21焊料，3-高导热石墨材片,4-固定孔，5-加强柱，6-整机固定配合部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种大功率T/R模块的散热板，参看图1，包括相互固定的第一腔体10和第二腔体11。在所述第一腔体和第二腔体之间设置有用于传导热量的导热体；

所述第一腔体10和第二腔体11为铝合金。

进一步的，所述导热体采用高导热石墨片3，所述高导热石墨片3与所述第一腔体10和第二腔体11的接触面通过焊料20和21焊接在一起，此处采用常规焊料即可，如焊锡等。

进一步的，从所述第一腔体、第二腔体的两端设置有2个固定孔4，中间同时也设置有2个紧靠着的固定孔4，所述固定孔4穿过所述第一腔体、第二腔体及其之间的高导热石墨片，用于使用销钉将散热板与T/R模块的发热器件端进行固定。

具体应用时：