[实用新型]一种链板输送铁屑的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工生产用的附属装置技术领域，涉及一种电动传输装置，具体涉及一种链板输送铁屑的装置。

背景技术

当今各式各样的金属加工设备遍布工矿企业，这些设备在金属加工过程中必然会产生铁屑，如何把铁屑从金属加工设备中运出来，就是铁屑传输装置，目前国内铁屑传输装置的最大问题在于运行的故障录太高，经常性的修理，效率很低。

发明内容

为了解决现有的传输器故障率高，进而影响整个机加工设备的运行效率的技术问题，本实用新型提供了一种链板输送铁屑的装置。

本实用新型所采用的具体技术方案是：一种链板输送铁屑的装置，包括外壳、设置在外壳上的电机、设置在外壳内的链板、以及带动链板转动的顶部轴和底部轴；所述顶部轴通过轴承及轴承座安装在所述外壳内；其特征在于：所述顶部轴包括主动轴和输入齿轮，所述输入齿轮安装在主动轴上，所述电机的转动轴通过输入齿轮带动主动轴转动；链板齿轮固定安装在主动轴上，随着主动轴转动，从而带动链板转动；所述输入齿轮外侧的主动轴上依次套设有摩擦片、铜垫圈和锁母，所述输入齿轮与主动轴连接通过铜垫圈及摩擦片耦合连接，通过调节锁母调节输入齿轮与主动轴之间的摩擦力，形成有传输一定力矩的紧配合结构。

作为优选，所述主动轴一端设置有检测设备和检测开关，用于主动轴的转动情况。

本实用新型操作简单方便，省时高效，适用各类金属切屑机床，尤其是对加工效率要求较高的行业，如生产线，降低设备故障率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的顶部轴的结构示意图；

图4为本实用新型的检测设备的安装示意图。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种链板输送铁屑的装置，包括外壳2、设置在外壳上的电机5、设置在外壳内的链板3、以及带动链板3转动的顶部轴1和底部轴4；顶部轴1通过轴承及轴承座6安装在外壳2内；顶部轴1包括主动轴8和输入齿轮9，输入齿轮9安装在主动轴8上，电机5的转动轴通过输入齿轮9带动主动轴8转动；链板齿轮7固定安装在主动轴8上，随着主动轴8转动，从而带动链板3转动；输入齿轮9外侧的主动轴8上依次套设有摩擦片12、铜垫圈11和锁母10，输入齿轮9与主动轴8连接通过铜垫圈11及摩擦片12耦合连接，通过调节锁母10调节输入齿轮9与主动轴8之间的摩擦力，形成有传输一定力矩的紧配合结构。主动轴8一端设置有检测设备13和检测开关，用于主动轴8的转动情况。

本实用新型的工作原理为：

1、电机5（带减速机）正转通过链条带动链轮9转动；

2、通过调节锁母10使输入齿轮9、摩擦片12及铜垫圈11紧靠在一起。

3、输入齿轮9转动带动摩擦片12转动，摩擦片12转动带动主动轴8转动。

4、链板齿轮7随着主动轴8转动，从而带动链板3转动。

5、机床加工过程中的铁屑随着链板3转动，被排除机床，导入铁屑收集器。

本实用新型的主动轴8上的输入齿轮8与主动轴8的连接是通过铜垫圈11及摩擦片12来耦合的，通过调节锁母10，可以调节它们之间的摩擦力；目的是解决铁屑在输送过程中经常将传输链板3与外壳2卡死，传统的输送器经常因此将电机5烧毁、或者链板3拉断，拉变形、或者损坏其他部位的问题。

本实用新型的输入齿轮9与主动轴8的连接通过铜垫圈11及摩擦片12来耦合后，通过调节锁母10可以和好的控制摩擦力的大小，当铁屑将链板3与外壳2卡死后，这时输入齿轮9与摩擦片12之间的摩擦力不足以带动主动轴8转动，这时电机5只带动输入齿轮9转动，从而有效的避免了如电机5烧毁，或者损坏设备的其他部位。

本实用新型在主动轴8的末端设置了两个监测点，即在主动轴8的末端设置了两个检测设备13和检测开关，用来检测主动轴8的转动情况，可以实现当这两个检测设备13中的任意一个检测到主动轴8在4秒内不动时，即停止电机5正传，同时启动电机5反向转6秒。然后停止反转，启动电机5再正转，多数情况链板3经过一次到两次的正反方向转动，卡死链板3与外壳2的铁屑会被松动，输送器会恢复正常工作，不需人工干预。