[实用新型]一种射流引水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井排水系统技术领域，具体是一种射流引水装置。

背景技术

井下排水用的离心泵安装在水仓液面以上,吸水管引水便成了离心泵启动前的难题。由于吸水管底阀存在阀板关闭不严、漏水等问题，且离心泵运行需克服底阀阻力、耗能大，致使吸水管灌水难度大。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种射流引水装置，有效地解决了离心水泵的引水问题，取得了较好的经济效益。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种射流引水装置，包括进气管和位于进气管一侧的混合段管；所述进气管右端向内收缩呈喇叭口状，进气管右端喇叭口段插入混合段管内，混合段管左端与进气管外壁之间通过封堵密封；所述混合段管外壁上固定有与混合段管内部连通的进水管；所述混合段管右端向内收缩呈喇叭口状；混合段管右端连接出口段管；所述出口段管右端向外扩展呈喇叭口状。

其进一步是：所述进气管上安装有用于连接气源的高压接头或方阀。

所述进水管上安装有高压闸阀以及设有用于与水泵连接的高压法兰盘。

所述水泵扬程400m以下时，选用4MPa、DN50mm高压闸阀及配套法兰盘；水泵扬程400～640m时，选用6.4MPa、φ57mm高压闸阀及配套法兰盘；水泵扬程640～1000m时，选用10MPa、DN50mm高压闸阀及配套法兰盘。

所述进气管左段为φ60mm、δ3mm、长100mm的无缝钢管；进气管右端喇叭口段选用φ60mm圆钢加工而成，先使用车床，利用直径20mm钻头钻出内孔，再利用车刀加工内外壁；进气管左段和进气管右端喇叭口段焊接连接。

所述混合段管为φ89mm、δ3.5mm、长275mm无缝钢管；混合段管右端喇叭口段利用气割缩口而成；所述封堵是焊接在混合段管左端的δ12mm的铁板，所述铁板中心开有φ60mm的孔；所述进水管穿过封堵中间的孔，并与封堵焊接连接。

所述出口段管左段是φ38mm、δ3mm、长35mm的无缝钢管，出口段管左端与混合段管的喇叭口段焊接连接；出口段管右端的喇叭口段是由φ89mm、δ3.5mm、长10mm的无缝钢管利用气割缩口而成，出口段管左段与出口段管右端的喇叭口段焊接连接。

本实用新型的工作原理是：采用井下压风从进气管进入，利用高压气体的横向紊动扩散作用将进气管内的空气带走，形成低压区，在内、外压差的作用下将水仓的水压入混合段管内。高压气体及吸入管内的水体在混合段管及出口段管中混合并进行动量交换后，高压气体的速度降低，被吸入流体的速度增加，直至出口段管出口，两股流体的速度逐渐趋于一致。在喇叭口状的锥形管中，混合后的流体进行能量转换，把大部分高压气体变为水压力能而最后排出，实现管内及水泵内无空气。

本实用新型通过射流引水装置抽空排水泵内的空气，使排水泵自动充水，有效地解决了吸水管底阀存在阀板关闭不严、漏水、吸水管灌水难度大的问题,减少了更换底阀次数，降低了工人劳动强度，提高了设备使用寿命，实现了安全、优质、高效排水，取得了较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在使用中的装配图。

图中：1、进气管；2、混合段管；3、封堵；4、进水管；5、出口段管；6、水泵电机；7、卧泵进水口；8、水泵；9、出水端短接；10、出水弯头处；11、出水端弯头；12、出水端逆止阀；13、出水端闸阀；14、射流引水装置；15、水泵底盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，包括进气管1和位于进气管1一侧的混合段管2；进气管1右端向内收缩呈喇叭口状，进气管1右端喇叭口段插入混合段管2内，混合段管2左端与进气管1外壁之间通过封堵3密封；混合段管2外壁上固定有与混合段管2内部连通的进水管4；述混合段管2右端向内收缩呈喇叭口状；混合段管2右端连接出口段管5；出口段管5右端向外扩展呈喇叭口状。