[实用新型]一种高压反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，目前现有的反应釜保温效果一般，造成加热效率低，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温效果好，加热效率高，运行稳定可靠的高压反应釜。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌叶和搅拌机，所述釜盖设在釜体上，所述釜盖与釜体密封连接，所述釜盖上设置有热电偶和压力表，所述搅拌叶设在釜体内，所述搅拌机设在釜盖上，所述搅拌机与搅拌叶传动连接，所述搅拌机一侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有三角皮带，所述伺服电机通过三角皮带与搅拌机传动连接，所述釜体外侧依次设置有加热炉和保温层，所述保温层底部设置有梯形底座，所述梯形底座上设置有插座，所述插座与加热炉电性连接。

作为优选，所述釜体内设置有冷却管，能够对釜体进行快速冷却。

作为优选，所述冷却管呈螺旋形分布，延长冷却管的长度，提升冷却效率。

作为优选，所述保温层为岩棉保温层或硅酸钙保温层，保温效果好。

作为优选，所述保温层厚度大于5cm，保持保温持久。

作为优选，所述插座为三孔插座，保持接入电路安全。

作为优选，所述釜体为不锈钢釜体，延长釜体使用寿命，耐腐蚀。

本实用新型的有益效果为：釜体和釜盖能够保持良好的密封效果，能够保持加热效率高，热电偶和压力表能够测量温度和气压，保持使用安全，伺服电机采用三角皮带驱动搅拌机能够保持搅拌机运行稳定可靠，使用噪音小。

附图说明

图1为本实用新型一种高压反应釜的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种高压反应釜，包括釜体1、釜盖2、搅拌叶3和搅拌机4，所述釜盖2设在釜体1上，所述釜盖2与釜体1密封连接，所述釜盖2上设置有热电偶5和压力表6，所述搅拌叶3设在釜体1内，所述搅拌机4设在釜盖2上，所述搅拌机4与搅拌叶3传动连接，所述搅拌机4一侧设置有伺服电机7，所述伺服电机7上设置有三角皮带8，所述伺服电机7通过三角皮带8与搅拌机4传动连接，所述釜体1外侧依次设置有加热炉9和保温层10，所述保温层10底部设置有梯形底座11，所述梯形底座11上设置有插座12，所述插座12与加热炉9电性连接。

所述釜体1内设置有冷却管13，能够对釜体1进行快速冷却。

所述冷却管13呈螺旋形分布，延长冷却管13的长度，提升冷却效率。

所述保温层10为岩棉保温层或硅酸钙保温层，保温效果好。

所述保温层10厚度大于5cm，保持保温持久。

所述插座12为三孔插座，保持接入电路安全。

所述釜体1为不锈钢釜体，延长釜体1使用寿命，耐腐蚀。

本实用新型的有益效果为：釜体和釜盖能够保持良好的密封效果，能够保持加热效率高，热电偶和压力表能够测量温度和气压，保持使用安全，伺服电机采用三角皮带驱动搅拌机能够保持搅拌机运行稳定可靠，使用噪音小。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型的保护范围之内。