[实用新型]球团矿两用焙烧工艺模拟实验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼铁球团生产工艺实验领域，涉及炼铁用球团两用焙烧工艺的实验装置， 特别是一种具有带式焙烧工艺和链蓖机-回转窑工艺的模拟实验装置。

背景技术

国内铁矿球团生产工艺主要有带式球团焙烧工艺、链蓖机-回转窑球团焙烧工艺和竖炉球 团焙烧工艺。模拟球团焙烧工艺的实验装置多为小型管状卧式或竖式电炉以及链蓖机-回转窑 实验装置。前两者均为静态模拟工业生产方法，设备规模小，试验量也小，往往是十几个或 几十个球团试样，而且实验偶然误差较大，对实际生产的模拟性不强，后者能实现动态模拟 链蓖机-回转窑球团焙烧工艺。

带式焙烧机工艺是将球团干燥、预热、焙烧、冷却工艺过程在一个设备上完成，具有工 艺过程简单、布置紧凑、所需设备吨位轻等特点。链蓖机-回转窑工艺是在链蓖机上实现生球 的干燥和预热；在回转窑中进行高温焙烧；在冷却机中进行冷却。由于链蓖机-回转窑球团焙 烧工艺和带式球团焙烧工艺是两种不同性质的工艺，而且链蓖机的设备材质和功能与带式焙 烧机不同，因此，从生产工艺角度看，链蓖机-回转窑工艺不能实现带式球团焙烧功能。

目前，在国内分别有链蓖机-回转窑焙烧实验装置系统和带式球团焙烧工艺实验装置系 统，但没有任何一套设备能够具备同时模拟上述两种球团焙烧工艺的。如果采用两套实验装 置，不仅需增加设备投资，而且浪费空间。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可以同时模拟带式球团焙烧工艺和链蓖机-回转窑球团焙烧工 艺，从而实现设备功能最大化，节约设备投资的球团矿两用焙烧工艺模拟实验装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种球团矿两用焙烧工艺模拟实验装置，由模拟链蓖机或带式焙烧机系统和模拟回转窑 系统组成；

模拟链蓖机或带式焙烧机系统，包括送风风机Ⅰ、油泵Ⅰ、柴油压力表Ⅰ、流量计Ⅰ、 烧嘴Ⅰ、燃烧室、控制阀门Ⅰ、上真空室、焙烧室、下真空室、控制阀门Ⅱ、控制阀门Ⅲ、 控制阀门Ⅳ、控制阀门Ⅴ、抽风机和水冷机；送风风机Ⅰ通过流量计Ⅰ与烧嘴Ⅰ相连，油泵 Ⅰ通过柴油压力表Ⅰ与烧嘴Ⅰ相连，送风风机Ⅰ与油泵Ⅰ之间并联；燃烧室通过控制阀门Ⅰ 与上真空室连接，上真空室的下方设有焙烧室，焙烧室的下方设有下真空室，下真空室通过 控制阀门Ⅲ连接燃烧室，燃烧室与排烟管道之间通过控制阀门Ⅱ相连接，上真空室通过控制 阀门Ⅳ与抽风机连接，下真空室与抽风机之间通过控制阀门Ⅴ相连，在下真空室与控制阀门 Ⅴ之间旁接有水冷机。

模拟回转窑焙烧系统包括送风风机Ⅱ、油泵Ⅱ、柴油压力表Ⅱ、流量计Ⅱ、烧嘴Ⅱ、回 转窑及排烟管道；送风风机Ⅱ通过流量计Ⅱ与烧嘴Ⅱ相连，油泵Ⅱ通过柴油压力表Ⅱ与烧嘴 Ⅱ相连，送风风机Ⅱ与油泵Ⅱ之间并联；回转窑与排烟管道相通连。

所述焙烧室底部铺设有耐高温合金篦条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型球团矿两用焙烧工艺实验装置，实现了在链篦机上既可以实现干燥、预热功 能，又可以实现焙烧功能，能够同时满足带式机和链篦机-回转窑两种工艺要求，利用一套实 验装置同时实现两种球团焙烧生产工艺，从而节约设备投资费用，减少占地空间，实现设备 功能最大化。

附图说明

图1是模拟实验装置结构示意图。

图中：送风风机Ⅰ1、油泵Ⅰ2、柴油压力表Ⅰ3、流量计Ⅰ4、烧嘴Ⅰ5、燃烧室6、控制 阀门Ⅰ7、上真空室8、焙烧室9、下真空室10、控制阀门Ⅱ11、控制阀门Ⅲ12、控制阀门Ⅳ 13、控制阀门Ⅴ14、抽风机15、回转窑16、排烟管道17、水冷机18、送风风机Ⅱ19、油泵 Ⅱ20、柴油压力表Ⅱ21、流量计Ⅱ22、烧嘴Ⅱ23。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型球团矿两用焙烧工艺模拟实验装置，系由模拟链蓖机或带式焙烧 机系统和模拟回转窑系统两部分组成。