[实用新型]一种干燥段抽气凝结后返炉式焚烧炉有效
| 申请号: | 201520920502.6 | 申请日: | 2015-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN205261574U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 罗永浩;曹阳;张睿智;许崇涛 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | F23G5/04 | 分类号: | F23G5/04;F23G5/14;F23G5/46 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 宣慧兰 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 干燥 段抽气 凝结 后返炉式 焚烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉,尤其是涉及一种干燥段抽气凝结后返炉式焚烧 炉。
背景技术
我国生活垃圾清运量至2013年已达17238.6万吨,受限于昂贵的土地资源, 填埋技术处理压力巨大。生活垃圾的焚烧技术由于占地小、减量化程度高、能量可 回收等特点逐渐受到重视,至2013年焚烧技术的垃圾处理量比重已达26.88%,这 一比重仍在快速增加。
生活垃圾焚烧过程不充分或设计不当将会带来多种二次污染物,其中二噁英和 氮氧化物是焚烧产生的主要污染物,受到公众的高度关注。为了减少焚烧过程产生 的二噁英,一般规定炉内烟气需在850℃以上的温度下停留至少2秒;为了减少炉 内氮氧化物的生成,在燃烧时通常采用减少炉内过量空气系数的方法。跟国外焚烧 的生活垃圾相比,我国生活垃圾含水量大,热值低,因而炉排设计时通常设置一段 干燥段,主要对生活垃圾进行脱水,这样就需要大量的高温空气或含氧循环烟气在 干燥段中被消耗,增加了一次燃烧区域的空气过量系数,脱除的水分存留在炉内, 又降低了炉内温度,经常需要投油来保证炉内的燃烧温度,影响了燃烧的经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够将 生活垃圾焚烧炉内的燃烧温度提高,并可降低炉内的空气过量系数的干燥段抽气凝 结后返炉式焚烧炉。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种干燥段抽气凝结后返炉式焚烧炉,该焚烧炉炉膛一侧设有垃圾入口,炉膛 下部沿垃圾传送方向依次设置干燥段炉排、垃圾焚烧段炉排和垃圾燃尽段炉排,所 述的干燥段炉排上方设有抽气凝结单元和烟气回送单元,所述的抽气凝结单元与炉 膛连通,所述的烟气回送单元一端连接抽气凝结单元,另一端与炉膛连通。
所述的抽气凝结单元包括抽气孔、冷凝器和引风机,所述的抽气孔设置在干燥 段炉排上方的炉膛前拱区表面,所述的冷凝器下端通过管道与抽气孔连接,上端通 过管道与所述的引风机连接。
所述的烟气回送单元包括稳压室和二次风喷口,所述的稳压室与所述的引风机 连通,所述的二次风喷口一端连接稳压室,另一端连接炉膛侧壁并与炉膛连通。
所述的烟气回送单元设置有2套,并对称设置在炉膛前后对应位置。
所述的冷凝器上设有渗滤液管道。
所述的引风机为变频风机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)设置抽气凝结单元,将炉膛中低热值烟气排出,减少了炉内烟气的含水 量,提高了生活垃圾自身燃烧的烟气温度,从而减少或不需投油量,提高燃烧的经 济性;同时将烟气排出降低了炉内的空气过量系数,减少了氮氧化物的生成。
(2)设置烟气回送单元将经过除水后的烟气送入炉膛,全部或部分替代焚烧 所需二次风,实现气体的二次利用,提高经济性。
附图说明
图1为本实用新型干燥段抽气凝结后返炉式焚烧炉的结构示意图。
图中,1为推料器,2为干燥段炉排,3为垃圾焚烧段炉排,4为垃圾燃尽段 炉排,5为渣斗,6为冷凝器,7为渗滤液管道,8为引风机,9为稳压室,10为二 次风喷口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
本实用新型针对低热值、高水分、具有干燥段炉排的生活垃圾焚烧炉炉内温度 低,过量空气系数高的问题,提出了一种将干燥段上方的气体抽出炉膛,冷凝除水 并回收热量,之后再将气体送回炉膛作为二次风的技术,能够将生活垃圾焚烧炉内 的燃烧温度提高,并可降低炉内的空气过量系数。
如图1所示,一种干燥段抽气凝结后返炉式焚烧炉,该焚烧炉炉膛一侧设有垃 圾入口,炉膛下部沿垃圾传送方向依次设置干燥段炉排2、垃圾焚烧段炉排3和垃 圾燃尽段炉排4,所述的干燥段炉排2上方设有抽气凝结单元和烟气回送单元,所 述的抽气凝结单元与炉膛连通,所述的烟气回送单元一端连接抽气凝结单元,另一 端与炉膛连通。
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