[实用新型]一种联轴节、轴向手动调节装置及短应力线轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于棒、线材轧制设备技术领域，尤其涉及一种联轴节、手动调节装置及短应力线轧机。

背景技术

短应力线轧机是轧制棒、线材的重要设备，广泛应于钢铁生产企业和型材生产企业。目前使用的短应力线轧机包括第一机架、第二机架、轴向手动调节装置、上轧辊-上辊箱及下轧辊-下辊箱，上轧辊-上辊箱、下轧辊-下辊箱分别固定设置在第一机架上，轴向手动调节装置固定设置在第二机架上，通常，下轧辊在轴向方向上固定不动，通过轴向手动调节装置来调节上轧辊的位置，保证上、下轧辊的孔型一一对应，其中轴向手动调节装置包括蜗杆、联轴节、传动杆，传动杆通过联轴节与蜗杆连接，该联轴节呈圆柱状，在两端分别开设圆形凹槽，圆形凹槽上开设有两销轴孔，两销轴孔相互垂直设置，但由于联轴节受到的扭距较大，销轴所承受的转矩较大，极容易折断，影响正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种联轴节，在保证结构强度的前提下，便于蜗杆及传动杆的连接，增大自身所受转矩，从而减小销轴的扭力。

一种联轴节，包括轴体，其特点是所述轴体的头部、尾部分别开设正n边形凹槽，4≤n≤8且为偶数，所述凹槽上开设有销轴孔和螺纹孔，销轴孔与螺纹孔中心轴线相互垂直设置；在所述凹槽的顶角均设置有圆弧槽，可以由圆弧槽注射润滑油脂，便于蜗杆、传动杆进行更换。

本实用新型进一步改进，所述轴体的头部沿中心轴线开设正四边形凹槽，与传动杆相配合；轴体的尾部沿中心轴线开设正六边形凹槽，与蜗杆相配合。

本实用新型进一步改进，所述正四边形凹槽四角、正六边形凹槽四角设置的圆弧槽的直径不一致，其中正方形凹槽四角的圆弧槽的直径为2mm，正六边形凹槽四角的圆弧槽的直径为2.5mm。

本实用新型进一步改进，所述轴体靠近头部的环面上开设环槽，且环槽的中心线与销轴孔的中心线在同一平面内，环槽中可以设置O形密封圈，对蜗杆进行密封。

本实用新型的另一目的是提供一种具有上述联轴节的轴向手动调节装置，以及具有该轴向手动调节装置的短应力线轧机。

与现有技术相比，本实用新型构思新颖，结构简凑、合理，其轴体的结构与现有技术的轴体外形相一致，但在保证自身结构强度的前提下，改变原有的圆形凹槽为正n边形凹槽，其中4≤n≤8且为偶数，一方面便于蜗杆及传动杆的连接，另一方面通过凹槽壁增大自身所受转矩，减小了销轴的扭力，避免销轴折断，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型联轴节的结构示意图；

图2是本实用新型联轴节的侧视图；

图3是图1沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型联轴节的装配示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。

如图1至4所示，为了加工方便，本实用新型的联轴节包括轴体1，所述轴体的头部沿中心轴线开设正四边形凹槽1-1，与传动杆2相配合；轴体的尾部沿中心轴线开设正六边形凹槽1-2，与蜗杆3相配合。

在图1中，所述正四边形凹槽1-1、正六边形凹槽1-2上开设有销轴孔1-3和螺纹孔1-4，销轴孔与螺纹孔中心轴线相互垂直设置；在所述正四边形凹槽1-1的顶角设置有圆弧槽1-5，在所述正六边形凹槽1-2的顶角设置有圆弧槽1-6，可以由圆弧槽1-5、1-6注射润滑油脂，便于蜗杆3、传动杆2进行更换。

从图2中可以看出，所述正四边形凹槽1-1四角、正六边形凹槽1-2四角设置的圆弧槽1-5、1-6的直径不一致，其中正方形凹槽四角的圆弧槽的直径为2mm，正六边形凹槽四角的圆弧槽的直径为2.5mm。

优选的，所述轴体1靠近头部的环面上开设环槽1-7，且环槽的中心线与销轴孔1-3的中心线在同一平面内，环槽中可以设置O形密封圈4，对蜗杆进行密封。

本实用新型的还提供一种具有上述联轴节的轴向手动调节装置，以及具有该轴向手动调节装置的短应力线轧机。