[实用新型]双立柱高速自动折页封箱机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，尤其是一种双立柱高速自动折页封箱机。

背景技术

自动折页封箱机适用于一定规格纸箱的上箱盖自动折合并随即用自粘性胶带封合上下箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现自动折合上箱盖和胶带封箱。它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。

传统的封箱机包括纸箱传送单元和机芯单元，纸箱传动单元通过电机驱动皮带从而夹紧纸箱实现传送的目的，纸箱传动单元之间的距离通过手摇丝杠调整其宽度，由于纸箱传动单元底部安装有电机，因此在工作时经常出现晃动，直接影响稳定性。另外，传统的封箱机的结构中通过一组立柱支撑机芯，机芯在工作时的打击振动中经常出现晃动，极大地影响封箱质量。

经检索，发现一篇与本专利申请相近似的中国专利公开文献：一种胶带封箱机(公告号：CN203268337U)，包括机座、设置在机座上用于对纸箱的上盖进行折叠的折盖机构、对纸箱进行封帖的机芯、用于将纸箱输送至上述装置的输送装置，纸箱在输送过程中形成一平行于其下底面的输送平面，它还包括一截止机构，截止机构包括固定设置于机座的转动轴和转动设置于转动轴上的杠杆，杠杆具有朝向纸箱输入端的第一端以及朝向纸箱输出端的第二端，所述杠杆的第一端上形成有向上翻折的折弯部，所述杠杆的转动轴位于输送平面的下方，所述截止机构在第一工作状态时，所述折弯部位于输送平面的下方，所述杠杆的第二端位于输送平面的上方；在第二工作状态时，折弯部的最高点至少具有一个高于输送平面的位置。

通过对比发现，上述公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作稳定可靠的双立柱高速自动折页封箱机。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种双立柱高速自动折页封箱机，包括机架、机芯以及纸箱传动单元，所述纸箱传动单元横向对称安装在机架上，纸箱传动单元通过纵向设置的丝杠驱动，该纸箱传动单元的上方安装机芯，所述丝杠与纸箱传动单元通过丝杠螺母连接在一起，所述丝杠一侧的丝杠螺母内与丝杠平行间隔滑动安装一根光轴。

而且，所述机芯通过两组间隔设置的立柱支撑，该机芯通过滚珠丝杆驱动其在两组立柱内上、下移动。

而且，所述丝杠为滚珠丝杠。

而且，所述立柱内的丝杠中丝杠螺母的一侧竖直平行间隔滑动安装一根光轴。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本封箱机中调整宽度及高度的滚珠丝杠的一侧均安装一光轴，通过光轴的安装使得纸箱传动单元及机芯运行平稳、受力均匀，并且采用滚珠丝杠有效节省了人力。

2、本封箱机中的机芯通过两组立柱支撑，保证工作过程中受力均匀、稳定可靠，提高封箱质量。

3、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、易于实现、节省人力，有效提高了封箱机工作过程的稳定性能，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是图本实用新型滚珠丝杠与丝杠螺母的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种双立柱高速自动折页封箱机，如图1至图3所示，包括机架1、机芯2以及纸箱传动单元5，所述纸箱传动单元横向对称安装在机架上，纸箱传动单元通过纵向设置的丝杠驱动，该纸箱传动单元的上方安装机芯。

本实用新型的创新点在于：

1、所述丝杠为两个且为滚珠丝杠7A和7B，如图4所示，滚珠丝杠运行稳定、节省人力，所述滚珠丝杠与纸箱传动单元通过丝杠螺母9连接在一起，为了防止纸箱传动单元晃动，所述滚珠丝杠一侧的丝杠螺母内与滚珠丝杠平行间隔滑动安装一根光轴8，该光轴起到定位、支撑导向的作用，有效解决了纸箱传动单元在工作过程中产生晃动的问题。所述其中一个滚珠丝杠7A同轴连接宽度调节摇把6。

2、所述机芯通过两组间隔设置的立柱3A和3B支撑，该机芯通过滚珠丝杆驱动其在两组立柱内上、下移动，从而实现其调整机芯高度的目的。该滚珠丝杠中丝杠螺母的一侧同样平行间隔滑动安装一根光轴，作用同上。其中一滚珠丝杠同轴连接高度调节摇把4。

本实用新型的优点效果为：