[实用新型]曲面玻璃的热压成型设备

说明书

技术领域：

本实用新型属于显示屏屏幕相关玻璃领域中的玻璃制造设备，具体涉及的是一种曲面玻璃的热压成型设备。

背景技术：

自2008年以来吹起显示器非平面具曲面想法，市面上有2D、2.5D产品出现，经IPHONE创办人贾伯斯构思3D曲面玻璃发展蓝图后，开启了发展趋势相继有厂商投入3D产品各种成型技术研发，材料大厂如美国CORNING、德国SCHOTT、日本NEG、日本AGC也相继开发出适合热压成型用的玻璃材料，不断改善玻璃硬度与耐刮伤等脆弱问题。3D曲面玻璃的特色符合3C产品设计需求。3C产品设计如智能手机、平板计算机、智能手表等可穿戴式智能产品、仪表板等陆续出现3D造型产品，已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。曲面玻璃成型是热工加工范畴，要确保玻璃表面晶莹剔透属于高层次技术，需投入、累积相当经验才能克服瓶颈。多年来各大厂投入大量研发精力往大尺寸及多元产品发展，积极迈入量产准备，其中尤以台湾地区厂商表现最为凸出。面对当前市场环境下，移动互联网终端十倍速的发展需求，3D曲面玻璃商机大好可期。现有的加工技术采用钢铁模具，在上侧边对软化状态的玻璃进行压弯，并使用热空气进行热量传导，玻璃容易出现氧化现象，空气导热效果也较差，造成成品的外形尺寸偏差较大。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的一种曲面玻璃的热压成型设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种曲面玻璃的热压成型设备，关键在于所述热压成型设备包括机体及成型的流水工位组及成型模具，所述的流水工位组的侧边设有模具输送带，所述的流水工位组依次包括进料工位段、预热工位段、热压工位段、退火工位段及冷却工位段，所述的预热工位段、热压工位段、退火工位段上方设有隧道型的密封舱，所述进料工位段、预热工位段、热压工位段、退火工位段及冷却工位段均由多个工作工位组成，在密封舱的前端、后端及各个工作工位之间均设有电动闸门，以在各个工作工位上形成单个密封的气密空间，所述各个气密空间内均设有抽风机及氮气输入口，所述的各个氮气输入口均连接到一氮气输出罐，所述预热工位段和热压工位段内设有电加热管，所述的退火工位段内设有冷却水管，每个工作工位上设有一个成型模具。

所述的热压工位内设有模具压合内顶柱，所述的成型模具为石墨制作，所述石墨采用99.7％碳与0.3％灰粉制成，所述石墨分子的平均粒径小于1微米，成型模具的密度范围为1.8～2.0g/cm³。

所述的预热工位和热压工位内设有模具放置槽及模具放置盖，所述的电加热管设置在模具放置槽的侧壁，电加热管设置在模具放置盖的侧壁。

所述的进料工位段设有三道工作工位、所述预热工位段设有十五道工作工位、所述热压工位段设有五道工作工位、所述退火工位段设有五道工作工位、所述冷却工位段设有十五道工作工位。

所述的密封舱的顶棚采用气密保温材料。

本实用新型的一种曲面玻璃的热压成型设备采用流水线设置的多个加工工位的结构，配合单独的气密空间以及在空间内充满不同压力的氮气，使用模具热压套压在待压玻璃上，使模具和待压玻璃进过预热、热压及退火、冷却等步骤之后使玻璃成型结构，具有产品成型尺寸准确，产品强度高的优点。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型预热工位结构示意图。

图3为本实用新型热压工位结构示意图。

图4为本实用新型退火工位结构示意图。

图5为本实用新型成型模具结构示意图。

具体实施方式：