[实用新型]双卷筒钢丝连续牵引装置有效
申请号: | 201520919309.0 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN205170029U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 沈光生 | 申请(专利权)人: | 天津市银鹤金属制品有限公司 |
主分类号: | B65H51/10 | 分类号: | B65H51/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷筒 钢丝 连续 牵引 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钢丝连续牵引收线设备技术领域,尤其是涉及一种双卷 筒钢丝连续牵引装置。
背景技术
在热处理和镀铜生产作业线中需要对钢丝进行连续牵引和收线操作。传 统的操作方法是采用人工牵引钢丝,再通过打轴收线方式进行收线操作。这 种人工牵引钢丝的操作形式使得工人的劳动强度很大,增加了劳动成本,同 时工作效率低,不利于后续的收线操作。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单,操作方便,工作效率高的双卷筒钢丝连 续牵引装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种双卷筒钢丝 连续牵引装置,包括机座、设置在所述机座中的驱动机构以及设置在所述机 座上的钢丝牵引机构,所述驱动机构包括牵引电机以及所述牵引电机连接的 牵引减速机;所述钢丝牵引机构包括设置在所述机座上的牵引卷筒、设置在 所述牵引卷筒上的回转环以及设置在所述回转环上的浮动卷筒,所述牵引卷 筒、所述回转环和所述浮动卷筒同轴设置,其中所述牵引卷筒上设有气缸, 所述回转环上设有与所述气缸相对应的摩擦片,所述回转环上还安装有回转 环导线轮。
进一步地,所述的双卷筒钢丝连续牵引装置还包括回转环位置检测装置, 所述回转环位置检测装置包括安装在所述机座上的两个接近开关以及安装 在所述回转环上的检测杆。
具体地,所述牵引减速机、所述牵引卷筒、所述回转环和所述浮动卷筒 分别通过主轴相连,所述主轴中设有空气压缩通道,设置在所述牵引减速机 下方的所述主轴上安装有牵引编码器。
具体地,所述机座的前端设有钢丝导入机构,所述机座的后端设有钢丝 导出机构。
本实用新型双卷筒钢丝连续牵引装置,所述驱动机构驱动所述牵引卷筒 转动,对作业线上的钢丝施加牵引力,所述回转环与所述牵引卷筒通过控制 摩擦片摩擦力的大小分别实现联动连接、半联动连接和全分离相对静止这三 种运动状态。本实用新型双卷筒钢丝连续牵引装置,结构简单,操作方便, 工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型双卷筒钢丝连续牵引装置的结构示意图;
图2是本实用新型双卷筒钢丝连续牵引装置中钢丝牵引机构的结构示意 图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1-2所示,本实用新型双卷筒钢丝连续牵引装置,包括机座1、设 置在所述机座1中的驱动机构、设置在所述机座1上的钢丝牵引机构、设置 在所述机座1前端的钢丝导入机构2以及设置在所述机座1后端的钢丝导出 机构3。
其中所述驱动机构包括牵引电机4以及所述牵引电机4连接的牵引减速 机5,所述牵引电机4与所述牵引减速机5之间通过通轴6相连。
所述钢丝牵引机构包括设置在所述机座1上的牵引卷筒7、设置在所述 牵引卷筒7上的回转环8以及设置在所述回转环8上的浮动卷筒9,所述牵 引卷筒7、所述回转环8和所述浮动卷筒9同轴设置,其中所述回转环8上 还安装有回转环导线轮12。所述牵引卷筒7上设有气缸10,所述回转环8 上设有与所述气缸10相对应的摩擦片11,所述回转环8与所述牵引卷筒7 通过控制摩擦片11摩擦力的大小分别实现联动连接、半联动连接和全分离 相对静止这三种运动状态。
所述的双卷筒钢丝连续牵引装置还包括回转环位置检测装置,所述回转 环位置检测装置包括安装在所述机座1上的两个接近开关13以及安装在所 述回转环8上的检测杆14。每次所述回转环8旋转时检测杆14与两个接近 开关13感应的信号输入至PLC。所述回转环位置检测装置的作用主要有两点: 一是检测回转环8的运行方向,计数积线圈数和退积圈数,控制双卷筒三种 运行状态的转换。二是在回转环8与牵引卷筒7处于相对静止时,通过控制 牵引电机4的转速,回转环8上检测杆14相对稳定在两只接近开关13之间, 回转环8进入静止不动状态。
所述牵引减速机5、所述牵引卷筒7、所述回转环8和所述浮动卷筒9 均通过主轴15相连,所述主轴15中设有空气压缩通道16,设置在所述牵引 减速机5下方的所述主轴15上安装有牵引编码器17。所述牵引编码器17 的作用有两点:一是检测牵引卷筒7的实际转速或钢丝的线速度,用于计算 钢丝的生产长度、重量等。二是检测牵引卷筒7的实际转速来配合收线机的 收线速度。
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