[实用新型]一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置有效
申请号: | 201520918946.6 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN205154660U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 周忠新 | 申请(专利权)人: | 周忠新 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/44;F04D29/66;F04D29/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发电厂 脱硫 循环 给水 系统 节能 增效 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及抽水泵技术领域,尤其涉及一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置。
背景技术
目前,火电厂、燃气电厂、燃油电厂、垃圾电厂、生物质电厂、核电厂发电机组脱硫、给水、循环水、化水系统泵类偏离设计工况点运行,效率降低;管路运行时间长,介质在管路中流动沿程阻力增加,泵效率下降;系统配置水泵,扬程不统一,水泵运行效率低;水泵出口阀门开度不一,增加管网损耗;泵自身设计水力性能不佳,效率低;部分水泵有气蚀现象,影响水泵效率和寿命。为此,我们提出一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用节能泵的增效装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置,包括稳压水箱、挡水板、复位弹簧和叶轮,稳压水箱通过连接杆安装在底座上,所述底座上通过支架安装叶轮安装壳,所述底座上通过固定装置设有电机,且电机的转轴贯穿叶轮安装壳并位于叶轮安装壳内,所述叶轮安装壳上设有进水管和出水管,所述叶轮安装壳内设有叶轮,所述叶轮与电机的转轴连接;所述进水管远离叶轮安装壳的一端与稳压水箱连接,所述稳压水箱内设有两块挡水板,两块挡水板对称设置,且两块挡水板均通过转动件与稳压水箱内壁连接,所述挡水板远离转动件的一端均连接复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与稳压水箱内壁连接。
优选的,所述叶轮包括套管、旋转盘和叶轮片,所述套管安装在旋转盘中心处,且套管安装在电机的转轴上,所述叶轮片为多个且为圆弧状,叶轮片沿着套管周向设置且与旋转盘垂直。
优选的,所述叶轮包括套管、第一叶轮安装片和第二叶轮安装片,套管安装在电机的转轴上,所述第一叶轮安装片为多个且沿着套管周向设置,每个所述第一叶轮安装片的一边缘均设有与其垂直的第二叶轮安装片。
优选的,所述第一叶轮安装片倾斜设置。
本实用新型提出的一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置,使用时,水从稳压水箱进入,当水经过两块挡水板之间时,复位弹簧由于被压而导致形变来改变两挡水板之间的开口大小,当水压继续增大,两挡水板之间的开口大小也随之加大,使得流入的水柱始终位于两挡水板之间的开口内,进而起到稳流的作用;叶轮包括套管、旋转盘和叶轮片,套管安装在旋转盘中心处,且套管安装在电机的转轴上,叶轮片为多个且为圆弧状,叶轮片沿着套管周向设置且与旋转盘垂直,该叶轮相比传统的叶轮得到改进,增加高效稳流装置,增加高效抗气蚀装置,更换纳米喷涂层的高效三元叶轮,智能控制系统,优化阀门及管路,同时流量提升,效率提高,延长叶轮使用寿命,改善水泵运行工况,提高水泵抗汽蚀能。泵效能提升5%-8%。具有效率高,结构稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置的实施例一结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置的实施例二结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、进水管,4、叶轮安装壳,5、旋转盘,6、叶轮片,7、套管,8、出水管,9、第二叶轮安装片,10、第一叶轮安装片,11、挡水板,12、复位弹簧,13、稳压水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种发电厂脱硫、循环水、给水系统用泵的节能增效装置,包括稳压水箱13、挡水板11、复位弹簧12和叶轮,,稳压水箱13通过连接杆安装在底座1上,所述底座1上通过支架2安装叶轮安装壳4,底座1上设有电机,且电机的转轴贯穿叶轮安装壳4并位于叶轮安装壳4内,叶轮安装壳4上设有进水管3和出水管8,叶轮安装壳4内设有叶轮,叶轮与电机的转轴连接;进水管3远离叶轮安装壳的一端连接稳压水箱13,稳压水箱13内设有两块挡水板11,两块挡水板11对称设置且两块挡水板11均通过转动件与稳压水箱13内壁连接,挡水板11远离转动件的一端均连接复位弹簧12,复位弹簧12的另一端与稳压水箱13内壁连接。
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