[实用新型]冲模模具杠杆式反向翻孔机构有效
| 申请号: | 201520918842.5 | 申请日: | 2015-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN205236771U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 何金通;王火田;张文君 | 申请(专利权)人: | 台州市黄岩君田冲模有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冲模 模具 杠杆 反向 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲模模具杠杆式反向翻孔机构,属于冲压加工模具领域。
背景技术
目前,汽车中的大多金属零件,都采用冲压模具加工成型,例如汽车左右两侧的上三角窗里板等。为了装配方便和牢靠,在上三角窗里板上制有翻孔。由于翻孔是向产品的正面翻出穿孔,与产品的冲压成型面正好反向,因此,已有技术加工该类产品均是采用二次成型方式。即先在第一副模具中先将产品冲压成型,然后取出产品,放到第二副模具中进行翻孔冲制,模具投资成本大,加工麻烦,效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用杠杆反向冲孔,使产品和翻孔一次冲压成型,降低投资成本,提高生产效率的冲模模具杠杆式反向翻孔机构。
本实用新型冲模模具杠杆式反向翻孔机构的技术方案是:包括上模板和下模板,上模板中安装上模仁,下模板中安装下模仁,下模仁与上模仁之间有冲压成型的产品,产品中制有翻孔,其特征在于所述下模仁的下方设置翻孔基座,翻孔基座上设置翻孔杠杆,翻孔杠杆的一头上设置翻孔冲头,在与翻孔冲头对应的上模板中安装翻孔凹模,翻孔杠杆的另一头伸出下模仁,在上模板中安装翻孔顶块,冲压时翻孔顶块与伸出的翻孔杠杆的另一头相接触。
本实用新型公开了一种冲模模具杠杆式反向翻孔机构,在下模仁的下方设置了翻孔基座和翻孔杠杆,翻孔杠杆的一头设置翻孔冲头,翻孔杠杆的另一头与翻孔顶块相配合,在产品冲压成型的同时,由于上模板下降冲压,带动翻孔顶块压在翻孔杠杆的另一头上,使翻孔杠杆的一头翘起,带动翻孔冲头向上(即反向)冲压,在产品上冲制出翻孔,整套动作连贯流畅,既提高生产效率,又避免二次翻孔冲压,降低生产成本,非常实用。
本实用新型的冲模模具杠杆式反向翻孔机构,所述的翻孔冲头底面安装垫块,翻孔杠杆的一头与垫块相接触,有了垫块,可避免翻孔冲头在冲孔时碰伤,又可起调节高低作用。所述的翻孔冲头外套有冲孔导套,冲孔导套一方面起导向作用,另一方面起防护作用。所述的翻孔凹模上连接顶杆,顶杆上安装固定块,固定块固定在上模板中,安装方便、牢靠。所述的翻孔杠杆的另一头上设置垫片,垫片与翻孔顶块相接触,有了垫片,减少冲压时的撞击声,又起缓冲作用,避免两部件撞伤。所述的翻孔基座经螺钉固定在下模板中,安装牢靠。
附图说明
图1是本实用新型的冲模模具杠杆式反向翻孔机构结构示意图;
图2是本实用新型的翻孔杠杆和翻孔冲头示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种冲模模具杠杆式反向翻孔机构,如图1、图2所示,包括上模板1和下模板2,上模板中安装上模仁3,下模板中安装下模仁4,下模仁与上模仁之间有冲压成型的产品5,产品5中制有翻孔6,所述下模仁4的下方设置翻孔基座7,翻孔基座上设置翻孔杠杆8,翻孔杠杆8的一头上设置翻孔冲头9,在与翻孔冲头9对应的上模板1中安装翻孔凹模12,翻孔杠杆8的另一头伸出下模仁,在上模板1中安装翻孔顶块10,冲压时翻孔顶块10与伸出的翻孔杠杆8的另一头相接触。本方案在下模仁4的下方设置了翻孔基座7和翻孔杠杆8,翻孔杠杆8的一头设置翻孔冲头9,翻孔杠杆8的另一头与翻孔顶块10相配合,在产品冲压成型的同时,由于上模板1下降冲压,带动翻孔顶块10压在翻孔杠杆8的另一头上,使翻孔杠杆8的一头翘起,带动翻孔冲头9向上(即反向)冲压,在产品5上冲制出翻孔6,整套动作连贯流畅,既提高生产效率,又避免二次翻孔冲压,降低生产成本,非常实用。所述的翻孔冲头9底面安装垫块11,翻孔杠杆8的一头与垫块11相接触,有了垫块,可避免翻孔冲头在冲孔时碰伤,又可起调节高低作用。所述的翻孔冲头9外套有冲孔导套13,冲孔导套一方面起导向作用,另一方面起防护作用。所述的翻孔凹模12上连接顶杆14,顶杆上安装固定块15,固定块15固定在上模板中,安装方便、牢靠。所述的翻孔杠杆8的另一头上设置垫片16,垫片16与翻孔顶块10相接触,有了垫片,减少冲压时的撞击声,又起缓冲作用,避免两部件撞伤。所述的翻孔基座7经螺钉固定在下模板2中,安装牢靠。
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