[实用新型]一种运用于铝锭熔炉的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝锭加工技术领域，具体是一种运用于铝锭熔炉的搅拌装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝锭专用熔炉是铝合金连铸连轧的专用设备。铝合金成分的均匀性和稳定性是铝制品精加工的重要指标，且对后续的压延及其机械性能起着至关重要的作用，故铝液中经常需要添加其它合金以满足其性能要求。一直以来都是采用人工搅拌。但由于熔炉中铝液量很多，温度很高，达700度，人工操作劳动强度太大，生产效率低，且常常因为搅拌不到位造成合金成分不均匀、不稳定从而影响产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的运用于铝锭熔炉的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种运用于铝锭熔炉的搅拌装置，包括底座，所述底座的下端设有万向轮，底座的上侧中间设有支柱，所述支柱的上端设有横梁，所述横梁的下侧右半部设有滑轨，所述滑轨上设有升降气缸，横梁的下侧还设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右端与升降气缸的下端连接，所述升降气缸的下端设有升降板，所述升降板的下端设有安装座和电机，所述电机的输出端设有主动轮，安装座上安装有转轴，所述转轴上安装有从动轮，转轴的下端设有搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮和从动轮位于同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮和从动轮之间通过链条连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置能对熔炉内的铝合金成分进行上下左右前后全方位的搅拌，且结构简单，制造成本低，使用方便，效率高。并且电机没有直接与转轴连接，可以防止转轴的温度传到电机上，避免高温熔炉内的温度损伤电机，提高了本高温熔炉的搅拌装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种运用于铝锭熔炉的搅拌装置，包括底座1，所述底座1的下端设有万向轮2，底座1的上侧中间设有支柱3，所述支柱3的上端设有横梁4，所述横梁4的下侧右半部设有滑轨5，所述滑轨5上设有升降气缸6，横梁4的下侧还设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的右端与升降气缸6的下端连接，所述升降气缸6的下端设有升降板8，所述升降板8的下端设有安装座10和电机9，所述电机9的输出端设有主动轮12，安装座10上安装有转轴11，所述转轴11上安装有从动轮13，所述主动轮12和从动轮13位于同一水平面上，主动轮12和从动轮13之间通过链条14连接，转轴11的下端设有搅拌叶15。本装置的结构设置能对熔炉内的铝合金成分进行上下左右前后全方位的搅拌，且结构简单，制造成本低，使用方便，效率高。并且电机9没有直接与转轴11连接，可以防止转轴11的温度传到电机9上，避免高温熔炉内的温度损伤电机9，提高了本高温熔炉的搅拌装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。