[实用新型]一种聚氨酯冷却反应釜装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备机械技术领域，具体涉及一种聚氨酯冷却反应釜装置。

背景技术

在现在的的化工生产常常会采用大型的加工设备以满足加工需要，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜的在制备过程中为了达到反应的要求，需要加固反应釜的结构，这样使得反应釜在进行化学反应的时候，常常会导致反应釜的内的反应物质无法根据一些特殊反应的需求达到一定的快速冷却反应物质的效果，在一些反应中，由于反应温度过高，且特殊反应在降温过程中，常常会对反应物与空气采取隔绝，从而减少副反应的发生，但是反应釜中的温度过高，使得在一些副反应也常常发生，影响反应釜中产品制作，在进行下一步反应的时候，或者在反应釜中继续添加一些原料，需要及时对反应釜内的反应物进行快速降温处理，已达到反应的温度需要，虽然在一些反应釜的外壳上添加一些冷却管之类的冷却装置，但是，由于反应物大多数都集中在反应釜的中间位置，普通的反应釜只在其外表面进行冷却的效果不佳，仅仅在反应物贴近反应釜的部分得到冷却效果，不能充分使得反应物的内部温度达到有效降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨酯冷却反应釜装置，能够快速实现对反应釜中反应物的温度充分降低，冷却均匀，又不破坏反应物的，整个装置设计合理，操作方便。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种聚氨酯冷却反应釜装置，包括反应釜本体、驱动电机、搅拌棒和搅拌桨，所述的反应釜本体的底部设有出料口，在反应釜本体的上部设有进料口，所述的驱动电机连接的搅拌棒通过与反应釜本体的进料口相配合连接，所述的搅拌桨连接在搅拌棒上，所述的搅拌棒和搅拌桨的中心设有通孔结构，在通孔结构上安装冷却管，冷凝管的进水口与出水口安装在搅拌棒的顶端。

优选地，所述的搅拌桨与搅拌棒的角度可调节。

优选地，所述的驱动电机的侧壁安装有调节开关。

优选地，所述的出料口安装有控制阀。

本发明提供了一种聚氨酯冷却反应釜装置，使得装置的搅拌棒和搅拌桨的通孔结构中设有冷凝管装置，在使用时，通过进水口装置和出水口装置，加工冷水充分通入到冷凝管中，且通过调节驱动电机的转动，使得搅拌棒和搅拌桨接触的反应物得到降温，且避免与空气接触，减少了反应产生的副反应，整个装置通水简单，操作方便，可进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明的整体结构示意图；

图2本发明的进、出水口处部分结构示意图；

其中：1、反应釜本体；2、驱动电机；201、控制开关；3、搅拌棒；301、搅拌桨；302、冷凝管；303、进水口；304、出水口；4、进料口；5、出料口；501、控制阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本发明提供一种聚氨酯冷却反应釜装置，包括反应釜本体1、驱动电机2、搅拌棒3和搅拌桨301，反应釜本体1的底部设有出料口5，在反应釜本体1的上部设有进料口4，驱动电机2连接的搅拌棒3通过与反应釜本体1的进料口4相配合连接，搅拌桨301连接在搅拌棒3上，搅拌棒3和搅拌桨301的中心设有通孔结构，在通孔结构上安装冷302却管，冷凝管302的进水口303与出水口304安装在搅拌棒3的顶端。在需要冷却时候，通过冷凝管302水的回流作用，有效实现了整个反应釜内反应物的冷却，同时避免了反应物与空气接触。

搅拌桨31与搅拌棒3的角度可调节，可实现对反应物的充分搅拌接触反应物，达到充分的均匀冷却的效果；驱动电机2的侧壁安装有调节开关201，可实现搅拌棒转速的调节，提高冷却速率，出料口5安装有控制阀501，整个装置通水方便，冷凝效果较在反应釜表面的冷却更加有效充分，可进一步推广应用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。