[实用新型]一种超高压输电线的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线生产设备，特别是一种超高压输电线生产设备。

背景技术

超高压电缆是一种用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网、发电站的 引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输超高压电缆，超高压电缆为人们的日 常生活提供必需的电力供应，起着至关重要的作用。由于超高压电缆的应用环境比较恶劣， 需要具备超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力、防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点。

同时，随着国内超高压输电线路，管道建设的大发展，埋地管道与超高压输电线之 间相互影响的矛盾日益突出。例如超高压输电线会对管道产生电磁感应，使管道带电，造成 安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具备超强抗拉 力、抗扭力、抗高机械应力、防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点，同时对管道弱电磁影 响，减小管道与输电线缆之间的矛盾，消除安全隐患的对埋地管道弱电磁影响的超高压输 电线的生产设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一种超高压输电线生产设备，包括底座和设于底座上的若干绞线 器，所述绞线器的内部水平横向设有若干出线孔；所述绞线器的一侧面设有绞盘，所述绞盘 呈圆形，能以圆心为轴点做圆周运动，所述绞盘上均布有圆孔。

由于采用了上述技术方案，绞盘将子芯绞接成内芯，内芯再组合成超高压输送线， 由子芯绞接形成的内芯具有超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力。

本实用新型的一种超高压输电线生产设备，所述绞线器的个数为4个，分别为绞线 器一，绞线器二，绞线器三和绞线器四；所述绞线器一的外部设有外壳一；所述绞线器二上 端设有喷涂装置，所述绞线器二和喷涂装置的外部设有外壳二；所述绞线器三上端设有电 场发生装置，所述绞线器三和电场发生装置的外部设有外壳三。

由于采用了上述技术方案，绞线器一能将子芯绞接成内芯，绞线器二在内芯的外 表面喷涂一层绝缘封胶，同时将内芯组合成输电线，绞线器三在输电线外表面制备一层金 属屏蔽层。金属屏蔽层能够将超高压输电线缆产生的电磁能量吸收，从而屏蔽掉电磁，减小 输电线缆对管道的电磁影响，减小管道与输电线缆之间的矛盾，消除安全隐患。

本实用新型的一种超高压输电线生产设备，所述绞线器一的出线孔的截面呈扇 形，所述扇形的圆心角为40°，半径为2.3cm，所述绞线器一的绞盘转速为300r/min，所述外 壳一内部设有压力控制装置，能加外壳一内部压力维持在2000kPa。

由于采用了上述技术方案，将子芯绞接成截面为扇形的内芯，线芯之间的间隙最 小，子芯之间的结合紧密，从而提高内芯的抗拉力、抗扭力和抗高机械应力，同时在转速为 300r/min，压力为2000kPa的条件下子芯之间的间隙最小，为最佳生产条件。

本实用新型的一种超高压输电线生产设备，所述绞线器二的出线孔直径为200nm， 所述绞线器二的绞盘转速为150r/min，所述绞线器二上端设有喷涂装置，所述喷涂装置按 照23mg/s将绝缘封胶喷涂在电线上，所述绞线器二的外部设有外壳二，所述外壳二内设有 恒温装置，能维持隔热外壳二内部温度为80℃。

由于采用了上述技术方案，内芯的截面为扇形，在边缘处可能会产生尖端放电的 现象，在内芯与内芯之间填充的绝缘封胶能够有效的避免该现象的产生。

本实用新型的一种超高压输电线生产设备，所述绝缘封胶包括11%十溴联苯醚， 10%滑石粉，31%TPR，3%硬脂酸锌，1%白炭黑，1%硼酸，2%亚麻油，5%芥酸酰胺，13%膨化剂，4% 过氧化苯二甲酰，13%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，6%二甲基硅油。

由于采用了上述技术方案，该绝缘封胶具有良好的绝缘性，阻燃性和耐高温性；同 时膨化剂能够使封胶内部产生大量的孔状结构，使得封胶本身质量较轻。

本实用新型的一种超高压输电线生产设备，所述绞线器三设有4条出线孔，所述绞 线器三的绞盘转速为3r/min；所述绞线器三绞盘的对侧设有溶液喷射装置；所述外壳三内 设有温度、湿度控制器，能够将外壳三内部的温度维持在27℃，湿度维持在43.6%；所述电场 发生器能够产生电压为11.4kV直流电场，所述电场发生器与绞线器三的出线孔的距离为 12cm。