[实用新型]一种用于检测版辊抛光质量的工作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种版辊生产过程中的检测工具，具体讲是一种用于检测版辊抛光质量的工作平台。

背景技术

版辊在生产过程中，要经过卷辊、焊接、研磨、抛光、雕花等多道工序。在抛光完成后，需要人工检测版辊的抛光质量，以检测版辊上是否留有瑕疵，如有瑕疵就用砂纸、胶带等工具将其剔除，以保证版辊表面的光洁。当版辊检测完后确定没有任何瑕疵后，才能够可进入下一道雕花工序。目前，工人在检测操作时，会用到一种简单的检验台装置，将待检验的版辊放在检验台上两个辊轴之间，通过三者的相互转动进行检查。但是这种结构的检验台装置由于版辊与辊轴之间的摩擦力较大，用手推动版辊转动时很费力，使用起来不方便，而且还存在磨损版辊表面的风险。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便且在检测过程中不会对版辊造成损伤的用于检测版辊抛光质量的工作平台。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于检测版辊抛光质量的工作平台，包括台架，台架上具有检测平台，检测平台的台面上位于左侧和右侧分别设置有一对橡胶轮，两对橡胶轮左右对称设置且呈矩形分布，四个橡胶轮均与待检测版辊滚动配合，其中一对橡胶轮的两个橡胶轮上分别同轴安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带联动连接，其中一个皮带轮上同轴安装有手轮。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型用于检测版辊抛光质量的工作平台使用时，待检测的版辊支承于左右两对橡胶轮之间，四个橡胶轮均与待检测版辊滚动配合，用手轻轻摇动手轮即能驱动版辊转动，可一手摇动另一手对版辊表面的瑕疵进行处理，操作方便，省时省力，而且版辊在转动的过程中只与橡胶轮有相互摩擦，表面不会有任何磨损。

作为改进，所述皮带通过位于皮带轮下方的两个导向轮成V字型传动。采用该结构设计，可使得皮带与版辊之间保持一定距离，两者之间不会产生相互干扰，确保版辊稳定地转动。

作为优选，所述皮带轮安装在位于左侧的橡胶轮上。采用该结构设计，工作人员可左手摇动手轮，右手对版辊表面的瑕疵进行处理，比较符合常人的操作习惯，设计人性化。

作为优选，所述手轮安装在位于靠外侧的皮带轮上。采用该结构设计，手轮的位置更靠近工作人员，使得工作人员在摇动手轮时更加方便。

作为改进，所述检测平台的背侧设置有支撑柱，支撑柱的中部设置有用于存放各种检测工具的若干收纳盒。采用该结构设计，可将砂纸、胶带等工具放置在不同的收纳盒中，需要相应工具时从收纳盒中随时拿取，十分方便。

作为改进，所述支撑柱的顶部设置有照明灯，照明灯朝向检测平台的台面设置。采用该结构设计，通过照明灯照射，可检测到版辊表面更加细微的瑕疵，从而提高检测效果。

附图说明

图1是本实用新型用于检测版辊抛光质量的工作平台的立体结构示意图。

图2是本实用新型用于检测版辊抛光质量的工作平台的俯视图。

图中所示：1、台架2、检测平台3、橡胶轮4、支撑柱5、收纳盒6、照明灯7、皮带轮8、皮带9、手轮10、导向轮。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1和图2所示：一种用于检测版辊抛光质量的工作平台，包括台架1，台架1上具有检测平台2。检测平台2的台面上位于左侧和右侧分别设置有一对橡胶轮3，两对橡胶轮3左右对称设置且呈矩形分布。四个橡胶轮3均与待检测版辊滚动配合。其中一对橡胶轮3的两个橡胶轮3上分别同轴安装有皮带轮7，两个皮带轮7通过皮带8联动连接，其中一个皮带轮7上同轴安装有手轮9。

本实施例中，皮带8通过位于皮带轮7下方的两个导向轮10成V字型传动。如此设计，可使得皮带8与版辊之间保持一定距离，两者之间不会产生相互干扰，确保版辊稳定地转动。皮带轮7安装在位于左侧的橡胶轮3上。如此设计，工作人员可左手摇动手轮9，右手对版辊表面的瑕疵进行处理，比较符合常人的操作习惯，设计人性化。手轮9安装在位于靠外侧的皮带轮7上。如此设计，手轮9的位置更靠近工作人员，使得工作人员在摇动手轮9时更加方便。