[实用新型]平前钢带涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于钢铁、有色行业的涂油装置，具体是用 于钢带平整机在对钢带在平整前进行涂油的一种平前平前钢带钢带 涂油装置。

背景技术

钢带平整机组主要作用是把经过再结晶退火的钢带通过平整， 从而获得必要的性能和表面质量钢带产品。平整通常分为干平整、 湿平整两种。

干平整，一般用于生产表面质量要求不高、平整量不大的粗放 型产品，目前大部分已经不再采用这种方式。

湿平整，主要包括以下几种：

a：采用平整液按照一定比例与脱盐水稀释后通过喷射系统喷 涂在钢带表面后进行平整。这种方式目前使用比较广泛，其主要问 题是由于润滑性不足导致平整大压下量(10％以上)的产品时轧制力 过大而不能实现。

b：采用轧制油按照一定比例与脱盐水稀释后通过喷射系统喷涂 在钢带表面后进行平整。其主要存在的问题是清洁性不够造成钢带 表面质量缺陷；分子颗粒大小不均造成润滑不均导致钢带表面质量 缺陷；平整后在钢带表面残留易造成针眼锈等问题。

c：纯油平整，主要采用纯轧制油或防锈油直接通过喷射系统喷 涂在钢带表面后进行平整。此种方式能够有效解决大平整量高品质 钢带表面缺陷问题，但存在的问题也极为突出，即由于平整用油为 非循环利用，造成用油量过大，成本高，是其他方式的5倍以上。

这三种情况都是采用喷射系统喷涂，但是由于油的粘性较大， 所以会存在堵塞和喷涂障碍的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够稳定、均匀、有效地对平 前钢带进行涂油、满足带钢油平整时的工艺涂油量需求且能够最大 限度的减少用油量、又能满足现场安装空间尺寸的要求的平前钢带 涂油装置。

本实用新型设计的平前钢带涂油装置，其特殊之处在于，包括 上涂油装置和下涂油装置；

所述上涂油装置包括上机架，所述上机架承载有上油箱，所述 上机架一侧设有一组上支架，所述上支架一端与所述上机架侧部铰 接连接，所述上支架另一端与上辊轴端部铰接连接，所述上辊轴滚 动连接上涂油辊，所述上油箱一侧设有出油口，所述上涂油辊与所 述出油口位于所述上机架相对的两侧；

所述下涂油装置包括下机架，所述下机架底面连接升降油缸的 输出端，所述下机架承载有下油箱，所述下油箱内设有一组下支架， 所述下支架一端与所述下油箱底部固定，所述下支架另一端与下辊 轴端部连接，所述下辊轴滚动连接下涂油辊，所述下涂油辊的顶点 高于所述下油箱顶面。

进一步地，所述出油口设有手动流量调节阀。这样，通过手动 调整油液的输出量。

进一步地，所述下涂油辊包括多个间隔设置在下辊轴的轴承， 可拆卸的套设在所述轴承上的轴承胶套。

更进一步地，所述轴承与所述下辊轴之间间隙配合。这样，轴 承可以在轴向有一定的蹿动，从而利于钢带下表面的涂油。

更进一步地，所述下辊轴上间隔设有多个轴用卡簧，相邻的轴 用卡簧之间设有一个所述轴承。

作为优选方案，所述下支架包括与下油箱底部固定的导向杆， 所述导向杆上套设有轴定位座，所述轴定位座一端套设在所述导向 杆上，所述轴定位座另一端与所述下辊轴端部连接，所述导向杆上 还套设有弹簧，所述弹簧位于所述下油箱底部与所述轴定位座底部 之间。这样，使得下涂油辊与钢带下表面存在一定的接触力。

本实用新型的有益效果是：通过上涂油装置对钢带上表面进行 涂油，通过下涂油装置对下表面进行涂油；利用上涂油辊的自重保 证了上涂油辊与钢带上表面的接触力，利用弹簧的张力保证了下涂 油辊与钢带下表面的接触力，从而达到对钢带上、下表面涂油的目 的，相对于现有的喷射系统从源头上改变了涂油的方式，避免了由 于油的黏性导致混合液无法喷射出，进而导致涂油不能稳定、均匀、 有效的进行，同时也最大程度的节约了用油量，并且相比与现有的 喷射系统本实用新型的结构更为简单、紧凑，可以利用产线现有的 富裕空间，方便现有产线的改装。

附图说明

图1是本实用新型平前钢带涂油装置上涂油装置的结构示意图；

图2是本实用新型平前钢带涂油装置下涂油装置的剖视结构示 意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型平前钢带涂油装置的使用状态图；