[实用新型]花生摘果机

说明书

技术领域

本实用新型涉及花生摘果机。

背景技术

目前，花生收获后，需人工去秧、摘果，耗费较多人力和工时，作业 效率低，而且在秋收季节，劳动力紧张，如果能缩短花生的收获日期，会 为小麦播种打下良好的基础，减轻农民负担；其次，现有的花生摘果机存 在一些安全隐患和作业效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了花生摘果机，通过第一传送部 解决人们将花生送到第二传送部时存在的安全隐患问题；其次，通过接果 装置将碎叶、尘土与果粒进行分离，提高果粒整体的洁净程度；最后通过 收果装置，将果粒进行最后的收集，农民只需将花生放置在送料台上，后 续过程全部自动化，提高了工作效率，其采用的技术方案如下：

花生摘果机，其特征在于，包括：主机架、刮果装置、用于将花生秧 运送至刮果装置内的第二传送部和用于驱动刮果装置和第二传送部运行的 电机，其特征在于，还包括用于将花生秧运送至第二传送部入口的第一传 送部，所述第一传送部包括用于带动花生秧移动的若干杆件、用于放置花 生秧的送料台和用于带动杆件移动的第一传动机构，所述第一传动机构安 装于送料台的下方，所述送料台上开设有若干条走向与第一传动机构平行 的第一通槽，所述杆件穿装于送料台的第一通槽内且固接于第一传动机构 的传动带上，并在传动带的带动下，在第一通槽内移动；所述第一传送部 出口与第二传送部入口相对接，所述电机通过传动系统驱动刮果装置、第 二传送部和第一传送部运行。

在上述技术方案的基础上，所述送料台上设有用于扩展送料台面积的 扩展板，所述扩展板上开设有与第一通槽相对应的第二通槽，且第二通槽 左端开口。

在上述技术方案的基础上，所述第一传送部转动连接于主机架上。

在上述技术方案的基础上，还包括接果装置，其包括用于吹除碎叶、 尘土的风机、用于接果的振动筛和为碎叶、尘土流向起导向作用的导向槽， 所述导向槽固定安装于主机架上，所述导向槽的出口向上倾斜，所述风机 的出风口对准导向槽的进口，所述导向槽位于刮果装置的出料口与振动筛 之间，所述振动筛安装于主机架上，且通过连杆机构与传动机构连接，所 述振动筛上设有若干用于二次筛分的开口槽。

在上述技术方案的基础上，还包括收果装置，其包括用于把振动筛中 的花生向上传送的皮带机、用于接收来自皮带机上的花生的收料台和用于 支撑皮带机的支架。

在上述技术方案的基础上，还包括行走轮，其安装于主机架的底部。

在上述技术方案的基础上，所述电机与刮果装置通过第一皮带、锥齿 轮组传动连接，所述电机与风机通过第一皮带、第二皮带传动连接，减速 器与第一皮带通过第三皮带、第四皮带传动连接，所述第二传送部与减速 器同轴连接，所述第一传动部与减速器通过第五皮带传动连接。

本实用新型具有如下优点：通过第一传送部解决人们将花生送到第二 传送部时存在的安全隐患问题；其次，通过接果装置将碎叶、尘土与果粒 进行分离，提高果粒整体的洁净程度；最后通过收果装置，将果粒进行最 后的收集，农民只需将花生放置在送料台上，后续过程全部自动化，提高 了工作效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述振动筛与收果装置的位置示意图；

图3：本实用新型所述送料台与扩展板相推拉的结构示意图；

图4：本实用新型所述第一通槽的位置示意图；

图5：本实用新型所述杆件的结构示意图；

图6：本实用新型所述传动系统示意图；

图7：本实用新型所述电机与刮果装置、风机的传动连接示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：