[实用新型]一种钢化玻璃膜表面清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃膜生产线组件，具体为一种位于钢化玻璃膜生 产线中提供清洗工作的钢化玻璃膜表面清洗装置。

背景技术

受益于全球通讯市场的持续快速增长，手机整个行业也取得了前所未有 的发展成就，人们对手机品质要求也就越来越高。钢化玻璃膜作为贴膜类产 品，可有效对手机屏幕进行保护，为超薄玻璃(0.4-1.0mm厚)，经过玻璃开 片、仿型磨边以及抛光、硬化等处理步骤后，钢化玻璃表面会或多或少附着 一些杂物，对于这些杂物的清理主要有两种方法，高压水射流清洗和超声波 清洗。

高压水射流清洗是通过水射流的冲击力作用在物体表面，使附着物从物 体表面脱离下来，这种方式存在清洗效率低，劳动强度大，冲洗不干净，冲 洗用水循环使用难度大的缺陷；超声波清洗主要是通过超声波的加速度作用、 空化作用、声流作用对清洗液和污垢直接和间接地作用，使污垢层被分解、 乳化、剥离，达到清洗的目的，但现有市面上的超声清洗装置主要是考虑到 待清洗的装置表面结构以及材料等因素，其结构过于复杂，且清洗过程的工 艺参数如清洗液品质、浓度、清洗时间、声强必须匹配良好才能达到较好的 效果，使用成本过高，清洗完成后的玻璃转移过程还容易造成划伤、崩边等 不良。因而有必要对其进行简化，以适应表面光滑的强化玻璃平面，在保证 清洗效果的前提下，提高其清洗效率，降低使用成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钢化玻璃膜表面清洗装置， 以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钢化玻璃膜表面清洗装置，包括超声波发生器、换能器以及清洗槽， 其中，所述换能器在清洗槽底部呈方形阵列排布，前端与超声波发生器的输 出端固连，且输出面正对清洗槽内，另外，在所述清洗槽内设置有将成批钢 化玻璃膜立放的钢化玻璃膜排架，所述钢化玻璃膜排架两侧的清洗槽侧壁上 设置有若干竖向设置的压缩空气喷头，并通过压缩空气喷头外接空气压缩系 统提供气源。

本实用新型的钢化玻璃膜表面清洗装置中的超声波发生器将交流电转换 成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声换能器来自下向上对清洗槽内 物件进行超声清洗，配合压缩空气喷头利用压缩空气的压力从两侧进行空气 清洗，两种清洗方式的结合配合钢化玻璃膜简单的平面结构，相对于传统的 单一功能的高压水射流清洗机或者超声波清洗，其清洗效果更好，清洗时间 更短，更有利于生产成本的降低。

在本实用新型中，所述钢化玻璃膜排架包括用于卡放到清洗槽上的两侧 固定支架，两侧固定支架上设置有用以支撑成批钢化玻璃膜的底部支撑齿板 以及用于防止玻璃面板侧滑的两侧支撑齿板。

在本实用新型中，所述安放在钢化玻璃膜排架上的钢化玻璃膜的每次夹 持数量为30～80片，且相邻的两片钢化玻璃膜膜片之间留有大于5mm的间距。

在本实用新型中，所述压缩空气喷头的进气端设置有三通接口，此三通 接口除连接压缩空气喷头以及空气压缩系统外，还连接有清洗剂容器，通过 预喷有机清洗剂可有效提高清洗效果。

在本实用新型中，清洗槽上设置有盖板，所述清洗槽以及清洗槽盖板均 采用PC透明隔音板制成以减少超声清洗时的噪声。

有益效果：本实用新型体积小、安装方便，操作简单，可在保证清洗效 果的同时有效缩短清洗时间，极大减少了工作人员的工作量，提高了工作效 率，降低了生产成本，同时有效的阻隔清洗机工作时的刺耳噪音，为实验人 员提供了一个良好的工作环境，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的横截面示意图。

图中：1、电源；2、超声波发生器；3、压缩空气喷头；4、安装座；5、 盖板；6、钢化玻璃膜；7、两侧支撑齿板；8、清洗槽；9、换能器；10、底 部支撑齿板；11、钢化玻璃膜排架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1一种钢化玻璃膜表面清洗装置的较佳实施例，在本实施例中， 钢化玻璃膜表面清洗装置包括电源1、超声波发生器2以及清洗槽8，清洗槽 8上设置有盖板5，清洗槽8以及盖板5均采用PC透明隔音板制成以减少超 声清洗时的噪声。