[实用新型]盐雾环境下钢筋混凝土试件加压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于材料科学实验领域，具体地，涉及一种盐雾环境下钢筋混 凝土试件加压试验装置。

背景技术

沿海建筑多采用钢筋混凝土结构，海洋大气中存在氯离子，氯离子会造成 钢筋锈蚀，进而引起钢筋混凝土结构的破坏。针对钢筋混凝土的耐久性研究， 在实验室中一般采用人工气候环境实验法模拟真实环境，研究人员认为向钢筋 混凝土试件周期喷盐雾的方法可较好的模拟海洋大气环境对钢筋混凝土造成的 氯盐腐蚀，但是吴中伟院士指出，真实自然环境下的钢筋混凝土耐久性失效往 往是多重因素的共同结果，混凝土的耐久性研究应考虑与其相关的多重因素。 在正常使用阶段，钢筋混凝土构件总是经受着荷载与氯盐侵蚀的双重作用，为 了有效评估沿海地区服役状态下钢筋混凝土构件的耐久性能，有必要进行氯盐 侵蚀和压力荷载多耦合作用下的耐久性试验。

目前实验室进行氯盐与压力荷载多耦合实验时，多采用在盐雾环境下对钢 筋混凝土试件施加配重方式，然而此方法所施加的荷载水平有限，对于一些承 载能力较高的构件，采用此方法难以达到其在服役阶段的正常荷载水平。现有 的试验装置，还有采用后张预应力法对钢筋混凝土试件施加轴向压力荷载，因 为在长期荷载作用下，试验装置会因为混凝土的徐变作用或是钢筋应力松弛， 导致试验装置难以保持原有荷载水平，并且这种方法不能读取荷载值大小，给 实验人员带来不便。申请公布号为CN102721637A的实用新型专利公开了一种 持续压力作用下混凝土耐久性多功能实验系统及方法，该实用新型能够实时监 测和调整荷载，避免钢筋应力松弛导致的实验误差，但是该实用新型只适用于 盐溶液侵蚀，利用该实用新型不能进行盐雾与荷载的多耦合试验。

实用新型内容

为解决以上技术问题和克服现有设备不足，本实用新型提供一种盐雾环境 下对钢筋混凝土试件加压试验装置，加载量程范围大，可以自由控制压力荷载 大小且随时读取数据。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

盐雾环境下钢筋混凝土试件加压试验装置，包括：承台、盐雾环境箱、千 斤顶、压力传感器；其中：承台两端分别设置有支承反力架、受载反力架，承 台中部设置有盐雾环境箱；支承反力架上固定千斤顶，受载反力架上固定压力 传感器；钢筋混凝土试件放置于盐雾环境箱内，盐雾环境箱为钢筋混凝土试件 提供实验所需的盐雾环境，千斤顶对钢筋混凝土试件加载，压力传感器测量钢 筋混凝土承受的荷载值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：可对盐雾环境下的钢筋混 凝土试件施加压力荷载，加载量程范围大，实验过程中可自由调节荷载值大小， 施加和维持荷载过程中盐雾泄露少，测试数据精准，能够随时读取数据，使用 寿命长。

附图说明

图1为试验装置结构主视示意图；

图2为试验装置结构侧视示意图；

图中：1、承台，2、盐雾环境箱，3、千斤顶，4、压力传感器，5、支承反 力架，6、受载反力架，7、钢筋混凝土试件，8、主箱体，9、加载滑动管，10、 加载滑动块，11、加载滑动管支撑架，12、受载滑动管，13、受载滑动块，14、 受载滑动管支撑架，15、加压传力头，16、试件台，17、喷头，18、电动喷雾 器，19、盐水箱。

具体实施方式

如图1、图2所示，盐雾环境下钢筋混凝土试件加压试验装置，包括：承台 1、盐雾环境箱2、千斤顶3、压力传感器4；其中：承台1两端分别设置有支承 反力架5、受载反力架6，承台1中部设置有盐雾环境箱2；支承反力架5上固 定千斤顶3，受载反力架6上固定压力传感器4；钢筋混凝土试件7放置于盐雾 环境箱2内，盐雾环境箱2为钢筋混凝土试件7提供实验所需的盐雾环境，千 斤顶3对钢筋混凝土试件7加载，压力传感器4测量钢筋混凝土7承受的荷载 值。

盐雾环境箱2，包括：主箱体8，主箱体8为方形箱体；主箱体8面向千斤 顶3一侧的箱壁上固定有加载滑动管9，加载滑动管9内设置加载滑动块10， 加载滑动块10一端与千斤顶3相连、一端与主箱体8内的钢筋混凝土试件7相 接触；承台1上设置加载滑动管支撑架11，加载滑动管9由加载滑动管支撑架 11支撑。